(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222426329.7 (22)申请日 2022.09.14 (73)专利权人 深圳市川菱科技有限公司 地址 518000 广东省深圳市龙岗区布吉街 道巨银科技工业厂区3号厂房102 (72)发明人 刘津源　刘龙　刘三虎　 (74)专利代理 机构 深圳众邦专利代理有限公司 44545 专利代理师 王红 (51)Int.Cl. B01J 19/18(2006.01) B08B 9/087(2006.01) (54)实用新型名称 一种非离 子抛光蜡生产用反应釜 (57)摘要 本实用新型涉及抛光蜡生产技术领域， 且公 开了一种非离子抛光蜡生产用反应釜， 包括反应 釜罐体， 所述反应釜罐体的顶部设置有进料斗， 所述反应釜罐体的底部设置有出料管， 所述反应 釜罐体的顶侧中部固定安装有机架， 所述机架的 顶部固定安装有伺服电机， 所述伺服电机的输出 轴一端固定安装有搅拌桨， 且位于反应釜罐体的 内部， 所述搅拌桨的外侧设置有清理部件； 通过 电动伸缩 杆带动刮板接触到 反应釜罐体的内壁， 此时通过缓冲组件会在刮板和反应釜罐体内壁 接触时进行缓冲， 避免刮板和反应釜罐体内壁硬 性接触损坏， 而通过搅拌桨带动刮板同步转动， 所以会对反应釜罐体内壁上残留附着的余液进 行刮除， 方便清理， 从而达到方便清理内壁余液 的作用。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 218167025 U 2022.12.30 CN 218167025 U 1.一种非离子抛光蜡生产用反应釜， 包括反应釜罐体(1),其特征在于： 所述反应釜罐 体(1)的顶部设置有进料斗(2)， 所述反应釜罐体(1)的底部设置有出料管(3)， 所述反应釜 罐体(1)的顶侧中部固定安装有机架(4)， 所述机架(4)的顶部固定安装有伺服电机(5)， 所 述反应釜罐体(1)的外侧套接有夹套(6)， 所述伺服电机(5)的输出轴 一端固定安装有搅拌 桨(7)， 且位于 反应釜罐体(1)的内部， 所述反应釜罐体(1)的底 壁中心固定安装有支座(8)， 所述搅拌桨(7)的底端转动连接在支座(8)的顶部中心， 所述搅拌桨(7)的外侧设置有清理 部件(9)。 2.根据权利要求1所述的一种非离子抛光蜡生产用反应釜， 其特征在于： 所述清理部件 (9)包括固定安装在搅拌桨(7)外侧的固定筒(91)， 所述固定筒(91)的内部固定安装有电动 伸缩杆(92)， 所述电动伸缩杆(92)的输出轴一端开设有卡槽(93)， 所述卡槽(93)的内部固 定安装有缓冲组件(94)， 所述缓冲组件(94)的另一端固定安装有连接板(95)， 所述连接板 (95)的另一侧固定安装有刮板(96)。 3.根据权利要求1所述的一种非离子抛光蜡生产用反应釜， 其特征在于： 所述伺 服电机 (5)通过机架(4)固定安装在反应釜罐体(1)上， 所述夹套(6)的外侧固定安装有耳座， 所述 支座(8)支撑搅拌桨(7)作为 其的转动支点。 4.根据权利要求2所述的一种非离子抛光蜡生产用反应釜， 其特征在于： 所述固定筒 (91)的另一端对应电动伸缩杆(92)输出轴处开设有通孔， 所述通孔内固定安装有密封套， 所述电动伸缩杆(9 2)的输出轴一端滑动连接在 密封套内。 5.根据权利要求2所述的一种非离子抛光蜡生产用反应釜， 其特征在于： 所述缓冲组件 (94)包括阻尼器和弹力簧， 所述弹力簧套接在阻尼器外侧。 6.根据权利要求5所述的一种非离子抛光蜡生产用反应釜， 其特征在于： 所述阻尼器以 及弹力簧的另一侧均固定安装在连接 板(95)外侧。 7.根据权利要求2所述的一种非离子抛光蜡生产用反应釜， 其特征在于： 所述刮板(96) 的一侧和反应釜罐体(1)的内壁抵 接接触。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218167025 U 2一种非离 子抛光蜡生产用反 应釜 技术领域 [0001]本实用新型 涉及抛光 蜡生产技术领域， 具体为 一种非离 子抛光蜡生产用反应釜。 背景技术 [0002]抛光蜡用于产品表面的抛光处理， 反应釜的广义理解即有物理和化学反应的容 器， 在对抛光蜡生产加工过程中， 需要用到反应釜， 通过将原料倒入反应釜内， 然后通过反 应釜对各种原料进行混合加工处 理。 [0003]如公开号为CN211190200U的中国专利公开了一种非离子抛光蜡生产用反应釜， 包 括反应釜本体、 位于反应釜本体顶部的进料仓、 设置在反应釜本体底部的机箱和设置在反 应釜本体底部一侧的出料 口， 所述反应釜本体底部且位于所述机箱内设置有驱动电机二， 所述搅拌桨顶部且位于所述反应釜本体内 自下至上横向排列有第一输送筒和 第二输送筒。 本实用新型中， 通过将原料从进 料仓倒入， 原料依次进入第二输送筒和第一输送筒内， 在螺 旋轴的运转作用下， 分别实现原料 的输送和初步和混合， 经初步混合后的原料从下料管下 落， 并在风机的作用下， 被吹散， 再通过驱动电机二带动搅拌桨运转， 实现原料的多级充分 均匀混合， 从而达 到高效的混合效果， 进 而提高了抛光 蜡的生产质量。 [0004]在实现本申请过程中， 发明人发现该技术中至少存在如下问题： 将混合后的抛光 蜡从反应釜内倒出后， 会有部分余液残留在反应釜内部， 而冷却后还会粘在反应釜的内壁， 不方便清理， 因此， 可做进一 步改善。 实用新型内容 [0005]为实现上述方便清理内壁余液的目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种 非离 子抛光蜡生产用反应釜， 包括反应釜罐体， 所述反应釜罐体的顶部 设置有进料斗， 所述反应 釜罐体的底部设置有出料管， 所述反应釜罐体的顶侧中部固定安装有机架， 所述机架的顶 部固定安装有伺服电机， 所述反应釜罐体的外侧套接有夹套， 所述伺服电机的输出轴一端 固定安装有搅拌桨， 且位于反应釜罐体的内部， 所述反应釜罐体的底壁中心固定安装有支 座， 所述搅拌桨的底端转动连接在支座的顶部中心， 所述搅拌桨的外侧设置有清理部件。 [0006]作为优化， 所述清理部件包括固定安装在搅拌桨外侧的固定筒， 所述固定筒的内 部固定安装有电动伸缩杆， 所述电动伸缩杆 的输出轴一端开设有卡槽， 所述卡槽的内部固 定安装有缓冲组件， 所述缓冲 组件的另一端固定安装有连接板， 所述连接板的另一侧固定 安装有刮板 。 [0007]作为优化， 所述伺服电机通过机架固定安装在反应釜罐体上， 所述夹套的外侧固 定安装有耳座， 通过耳座方便对反应釜整体安装固定， 所述支座支撑搅拌桨作为其的转动 支点。 [0008]作为优化， 所述固定筒的另一端对应电动伸缩杆输出轴处开设有通孔， 所述通孔 内固定安装有密封套， 所述电动伸缩杆 的输出轴一端滑动连接在密封套内， 通过密封套提 高密封性， 尽量避免蜡液从缝隙中进入固定筒。说　明　书 1/3 页 3 CN 218167025 U 3