ICS 43.040.50 CCS D98 团体 标准 T/QGCML 723—2023 采全高支架装卸装置 Full-height support loading and unloading device 2023 - 04 - 04发布 2023 - 04 - 19实施 全国城市工业品贸易中心联合会 发布 全国团体标准信息平台 T/QGCML 723 —2023 I 目次 前言 ................................ ................................ ................. II 1 范围 ................................ ................................ ............... 1 2 规范性引用文件 ................................ ................................ ..... 1 3 术语和定义 ................................ ................................ ......... 1 4 构成原理 ................................ ................................ ........... 1 5 基本参数 ................................ ................................ ........... 2 6 技术要求 ................................ ................................ ........... 2 7 试验方法 ................................ ................................ ........... 3 8 检验规则 ................................ ................................ ........... 3 9 标志、包装、运输及贮存 ................................ ............................. 4 全国团体标准信息平台 T/QGCML 723 —2023 II 前言 本文件按照 GB/T 1.1 —2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由全国城市工业品贸易中心联合会提出并归口。 本文件起草单位： 山西华阳集团新能股份有限公司一矿、山西华阳集团新能股份有限公司二矿、山 西新景矿煤业有限责任公司。 本文件主要起草人： 卓文、冯巍、李成峰、高占龙、张星波、卢鑫、孟万祥 。 全国团体标准信息平台 T/QGCML 723 —2023 1 采全高支架装卸装置 1 范围 本文件规定了采全高支架装卸装置的术语和定义、构成原理、 基本参数、 技术要求、试验方法、检 验规则、标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于煤矿开采作业中所使用的采全高支架装卸装置的生产和检验。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 699 优质碳素结构钢 GB/T 700 碳素结构钢 GB/T 985.1 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口 GB/T 985.2 埋弧焊的推荐坡口 GB 6388 运输包装收发货标志 GB/T 10111 随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 3.1 采全高支架装卸装置 full-height support loading and unloading device 是无需对工作面支架进行拆解，就能实现采全高支架整体转移的装卸装置。 4 构成原理 4.1 构成 装置由以下部分构成，符合图 1： —— 1.装载平台； —— 11.防护沿； —— 2.转运车； —— 3.挂钩； —— 4.转轴； —— 5.连接杆； —— 6.手柄； —— 7.支架； —— 8.牵引机构。 全国团体标准信息平台 T/QGCML 723 —2023 2 图1 装置结构图 4.2 原理 转运车通过连接组件与装载平台联接，通过连接组件可以实现装载平台与转运车的联接或分离。 5 基本参数 装置的基本参数符合表 1规定。 表1 基本参数 项目 额定载重 （T） 平台尺寸 （m） 车高（m） 轴距（m） 轮距（m） 参数 55 19.32 ×1.8×0.5 0.5 0.9 1.4 6 技术要求 全国团体标准信息平台 T/QGCML 723 —2023 3 6.1 适用环境 装置应能在下列环境条件下正常使用： —— 温度：-10℃～40℃； —— 湿度：85%以下； —— 地面平整度：≤ 20mm。 6.2 材料 6.2.1 车架材料的力学性能不低于 GB/T 700 中Q235AF的性能。 6.2.2 车轴材料的力学性能不低于 GB/T 699 中45钢的性能。 6.2.3 车轮轮芯材料的力学性能不低于 GB/T 700 中Q235AF的性能。 6.3 车体 6.3.1 车体采用钢板焊接结构，焊缝坡口形式应符合 GB/T 985.1 和GB/T 985.2 的规定。 6.3.2 焊缝不得有裂纹、气孔、弧坑和夹渣等缺陷。 6.3.3 车体应具有足够的承载能力和抗变形能力，在 120%的额定载重量情况下的变形量不得超过 L/1000(L 为轴距)。 6.4 机械装配 6.4.1 轴距L极限偏差为± 2mm。 6.4.2 两轮对轴线的平行度公差为 2mm。 6.4.3 前后轮对角线 L1与L2之差≤2mm。 7 试验方法 7.1 外观 用肉眼观测和用钢卷尺、游标卡尺检查外观质量和外形尺寸，注意产品外观是否有裂痕。 7.2 负荷试验 以额定载重量的 40%、60%、100%逐步加载均布于台面上， 正反转、 运行、 停车， 累计运行不少于 20min， 各机构运行灵活、平稳，各零部件无损坏，各连接处无松动。 7.3 超负荷试验 以额定载重量的 120%进行静态试验，检查车体的刚性，焊缝是否有裂纹，车轮等部件是否有损坏。 7.4 车体变形试验 以额定载重量的 120%进行静态试验，检查车体变形量。 8 检验规则 8.1 检验分类 分为出厂检验和型式检验。 8.2 出厂检验 8.2.1 出厂检验由制造厂检验部门进行，装置经检验合格并附有产品质量合格证方可出厂。 8.2.2 出厂检验项目符合表 1内容。 全国团体标准信息平台 T/QGCML 723 —2023 4 表1 检验项目 检验项目 出厂检验 型式检验 外观及装配 √ √ 材料 √ √ 负荷试验 √ √ 超负荷试验 - √ 车体变形试验 - √ 注： “√”为必检项； “-”为不检项。 8.3 型式检验 8.3.1 型式检验样品应从出厂检验合格的产品中，按 GB/T 10111 的规定进行随机抽样。 型式检验项目 符合符合表 1规定。 8.3.2 型式检验一般每 2年进行一次，有下列情况之一的也应进行型式检验： a) 新产品或老产品转厂生产时； b) 正式生产的产品在结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c) 产品停产 1年以上，重新恢复生产时； d) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； e) 国家有关部门提出进行型式检验的要求时。 8.4 判定规则 8.4.1 出厂检验 检验项目全部符合本文件要求时出产检验判为合格 ，有一项不符合的则判为不合格 。 8.4.2 型式检验 型式检验项目符合本文件规定时则判定该产品合格，若有不符合规定的则判为型式检验不合格。 9 标志、包装、运输及贮存 9.1 标志 装置包装外表或外部应具有清晰标志，内容包括： —— 产品名称； —— 型号； —— 制造厂； —— 生产日期； —— 合格证等。 9.2 包装 装置的包装贮存图示标志和运输包装收发标志应按 GB/T 191 和GB 6388执行。 9.3 运输及贮存 装置在运输、装卸过程中应轻装轻卸，不应随意抛掷；贮存时需放置在干燥清洁处，避免锈蚀和油 污。 全国团体标准信息平台