ICS 91.120.10 CCS Q 25 团 体 标 准 T/CSTM 00613—2023 气相粉体微孔绝热制品 Fumed powder microporous thermal insulation products 2023-03-24发布 2023-06-24 实施 中关村材料试验技术联盟 发布 CSTMhQÆSÑ^Ou( 全国团体标准信息平台 T/CSTM 00613-20 23 1 前 言 本文件参照 GB/T 1 .1—2020 《标准化工作导则 第1部分： 标准化文件的结构和起草规则》 和 GB/T 20001.10—2014《标准编写规则 第10部分：产品标准》的规定起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国材料与试验 标准化委员会建筑材料 标准化领域委员会（ CSTM/FC03 ）提出。 本文件由中国材料与试验 标准化委员会建筑材料 领域绝热和吸声材料 标准化技术委员会 （CSTM/FC03 /TC05）归口。 CSTMhQÆSÑ^Ou( 全国团体标准信息平台 T/CSTM 00613-20 23 2 气相粉体微孔绝热制品 1 范围 本文件规定了气相粉体微孔绝热制品（简称为 微孔制品）的术语和定义、分类和标记、要求、试验 方法、检验规则、标志以及包装、运输及贮存。 本文件适用于气相二氧化硅或气相氧化铝粉体的微孔绝热制品，包含微孔板、微孔管壳及柔性微孔 制品。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 4132 绝热材料及相关术语 GB/T 5480 矿物棉及其制品试验方法 GB/T 5486 无机硬质绝热制品试验方法 GB 8624-2012 建筑材料及制品燃烧性能分级 GB/T 10294 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 防护热板法 GB/T 13480 建筑用绝热制品 压缩性能的测定 GB/T 17911 耐火纤维制品试验方法 GB/T 20285 材料产烟毒性危险分级 GB/T 25996 绝热材料对奥氏体不锈钢外部应力腐蚀开裂的试验方法 GB/T 26125 电子电气产品 六种限用物质（铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚）的测 定 GB/T 26572 电子电器产品中限用物质的限量要求 GB/T 39498 消费品中重点化学物质使用控制指南 GB/T 41768 建筑用绝热材料 有机物含量的测定 3 术语和定义 GB/T 4132 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 气相粉体微孔绝热制品 fumed powder microporous thermal insulation products 包含气相微孔粉体材料、 增强纤维以及遮光剂等辅助材料压制而成的复合绝热制品， 当有包覆层时， 包覆材料可由玻纤布、铝箔纸、纤维纸、 PE热缩膜等组成，简称微孔制品。 3.2 气相粉体微孔绝热板 fumed powder micro porousthermal insulation board 板状且具有一定刚性的气相粉体微孔绝热制品，简称微孔板。 CSTMhQÆSÑ^Ou( 全国团体标准信息平台 T/CSTM 00613-20 23 3 3.3 气相粉体微孔绝热管壳 fumed powder microporous thermal insulation pipe section 管壳状气相粉体微孔绝热制品，简称微孔管壳。 3.4 气相粉体柔性微孔绝热制品 flexible fumed powder microporous thermal insulation products 由玻纤布包覆，经缝制具有一定柔性的气相粉体微孔绝热制品，简称微孔柔性制品。 4 分类和标记 4.1 分类 4.1.1 按制品形态分为板、管壳和柔性制品。 4.1.2 按憎水性能，分为普通型 P、疏水型 Z。 4.1.3 按分类温度分为 7类，见表 1。 表1 分类温度 产品类型 分类温度ａ 900型 900℃ 950型 950℃ 1000型 1000℃ 1050型 1050℃ 1100型 1100℃ 1150型 1150℃ 1200型 1200℃ ａ推荐使用温度一般比分类温度低 100℃～ 200℃，具体应视实际使用工况而定。 4.1.4 按制品外覆层材料分为玻纤布、铝箔纸、纤维纸、 PE热缩膜。 4.2 产品标记 4.2.1 标记顺序为 ：产品名称、分类温度、憎水性能、公称密度、产品尺寸（长×宽×厚、长×φ内 径×厚）、包覆材料、标准号。 4.2.2 标记示例如下： 示例1：长度为 400mm，宽度为 300mm，厚度为 25mm，公称密度 300kg/m3,分类温度为 1200℃，包覆材料为铝箔 的微孔板标记为： 微孔板 1200 P-300-400× 300× 25 铝箔 CSTM XXXX -XXXX 示例2：长度为 400mm，内径为 450mm，厚度为 20mm，公称密度 320kg/m3，分类温度为 1100℃的微孔管壳标记为： 微孔管壳 1100 P-320-400×φ450×20 CSTM XXXX -XXXX 示例3：长度为 400mm，宽度为 300mm，厚度为 10mm，公称密度 220kg/m3，分类温度为 1000℃，包覆材料为玻纤 布的疏水型微孔柔性制品标记为： CSTMhQÆSÑ^Ou( 全国团体标准信息平台 T/CSTM 00613-20 23 4 微孔柔性制品 1000Z-220-400×300× 10 玻纤布 CSTM XXXX -XXXX 5 要求 5.1 一般要求 5.1.1 外观 5.1.1.1 带有覆面层的制品，表面应平整 。 5.1.1.2 没有覆面层的制品，不应有明显影响使用质量的可见杂质或缺陷，如孔洞、蜂窝、显裂纹及 按三边之和计算大于 60mm的缺角或缺棱等。 5.1.1.3 柔性制品不应有脱线、撕裂、破洞以及夹心层等缺陷。 5.1.2 尺寸允许偏差 板的尺寸允许偏差应符合表 2的规定，柔性制品的尺寸允许偏差应符合表 3的规定，管壳制品的尺寸 允许偏差应符合表 4的规定。 表2 板的尺寸允许偏差 单位为毫米 长度、宽度 厚度 0～500 ±2 ± 1.0 501～1000 ±3 >1001 ±4 表3 柔性制品的尺寸允许偏差 单位为毫米 长度、宽度 厚度 0～500 ±2 ± 1.5 501～1000 ±3 >1001 ±4 表4 管壳的尺寸允许偏差 单位为毫米 长度 内径a 厚度 ±3 % 3 % 1  或 5 2  0 . 3 5 . 1  a取绝对值最大者 5.1.3 密度 CSTMhQÆSÑ^Ou( 全国团体标准信息平台 T/CSTM 00613-20 23 5 板、管壳的基材实测密度与公称密度的偏差应不大于 10%，柔性制品的整体实测密度与公称密度的 偏差应不大于 10%。 5.1.4 导热系数 5.1.4.1 分类温度在 1100℃及以下的制品，平均温度为 500℃的导热系数应不大于 0.036W/(m ·K)。 5.1.4.2 分类温度在 1100℃以上的制品，平均温度为 500℃的导热系数应不大于 0.045W/(m ·K)。 5.1.5 压缩强度 5.1.5.1 板、管壳厚度在 20mm及以上时，压缩强度应不小于 300kPa。厚度小于 20mm时，压缩强度可 由供需双方自行商定。 5.1.5.2 柔性制品厚度在 10mm及以上时，压缩强度应不小于 50kPa。厚度小于 10mm时，压缩强度可 由供需双方自行商定。 5.1.6 加热永久线变化 应不小于 -2.0%。 5.1.7 体积吸水率 疏水型制品的体积吸水率应不大于5% 。 5.2 其他要求 5.2.1 燃烧性能 5.2.1.1 客户对燃烧性能有要求时，应进行 燃烧性能测试。 5.2.1.2 无包覆层的制品燃烧性能应达到 GB 8624-2012规定的A1级。 5.2.1.3 有包覆层的制品燃烧性能由供需双方商定。 5.2.2 柔性制品包覆层有机物含量 客户有要求时，应不大于 10%。 5.2.3 烟毒性 客户有要求时，应满足 AQ1级。 5.2.4 腐蚀性 用于覆盖奥氏体不锈钢时，离子含量应符合 GB/T 25996的规定。 5.2.5 六种限用物质含量 客户有要求时，产品应满足 GB/T 26572