(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123386659.X (22)申请日 2021.12.2 9 (73)专利权人 中钢天源 （马鞍山） 通力磁材有限 公司 地址 243000 安徽省马鞍山市雨 山区向山 镇落星 (72)发明人 向春生　高原　张月祥　蒋伟丽　 徐俊杰　杨冲　侯传河　舒云峰　 孙正　吴林熹　方立明　赵修彬　 胡瑞　 (74)专利代理 机构 安徽知问律师事务所 34134 专利代理师 郭大美 (51)Int.Cl. B24B 5/10(2006.01) B24B 41/06(2012.01)B24B 47/00(2006.01) B24B 47/20(2006.01) (54)实用新型名称 一种永磁 铁氧体磁瓦内纹 理形成装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种永磁铁氧体磁瓦内 纹理形成装置。 该装置包括： 一底座； 一能够固定 在所述底 座上的承载托盘； 一安装在所述承 载托 盘上的导轨； 一压紧部件， 其具有一横梁及置于 横梁上的压头， 所述横梁与所述承载托盘固定， 所述压头正对所述导轨设置； 一内弧打磨部件， 其具有一与磁瓦弧形内侧面相匹配的圆形磨头， 所述圆形磨头位于所述压头下方且下端固定在 所述底座上， 所述圆形磨头的中心轴线与导轨平 行。 使磨削纹理与磁瓦轴 高方向垂直， 当进行压 溃力测试或装配过程时， 阻止了磁瓦的提前断 裂。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 216657330 U 2022.06.03 CN 216657330 U 1.一种永磁铁氧体 磁瓦(100)内纹理形成装置(20 0)， 其特征在于， 包括： 一底座(210)； 一能够固定在所述底座(210)上的承载托盘(2 20)； 一安装在所述承载托盘(2 20)上的导轨(23 0)； 一压紧部件(240 )， 其具有一横梁(241)及置于横梁(241)上的压头(242)， 所述横梁 (241)与所述承载托盘(2 20)固定， 所述压 头(242)正对所述 导轨(230)设置； 一内弧打磨部件(250)， 其具有一与磁瓦(100)弧形内侧面相匹配的圆形磨头(251)， 所 述圆形磨头(251)位于所述压头(242)下方且下端固定在所述底座(210)上， 所述圆形磨头 (251)的中心轴线与导轨(23 0)平行。 2.根据权利要求1所述的永磁铁氧体磁瓦(100)内纹理形成装置(200)， 其特征在于， 所 述压头(242)具有一内圆弧面(2421)， 所述内圆弧面(2421)轴线与所述 导轨(230)平行。 3.根据权利要求2所述的永磁铁氧体磁瓦(100)内纹理形成装置(200)， 其特征在于， 所 述圆形磨头(251)的外圆与所述压 头(242)的圆弧方向相一 致。 4.根据权利要求3所述的永磁铁氧体磁瓦(100)内纹理形成装置(200)， 其特征在于， 所 述承载托盘(2 20)通过四根螺纹导柱(21 1)固定在底座(210)上。 5.根据权利要求4所述的永磁铁氧体磁瓦(100)内纹理形成装置(200)， 其特征在于， 所 述压紧部件(240)还 具有一调节螺栓(2 43)， 所述横梁(241)上设置有一腰形通孔， 所述调节 螺栓(243)穿过腰形通 孔与压头(242)固定连接 。 6.根据权利要求5所述的永磁铁氧体磁瓦(100)内纹理形成装置(200)， 其特征在于， 所 述导轨(230)上开设有 避让槽口(231)。 7.根据权利要求6所述的永磁铁氧体磁瓦(100)内纹理形成装置(200)， 其特征在于， 所 述内圆弧面(2421)的半径大于磁瓦(10 0)外弧面的半径。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216657330 U 2一种永磁铁氧体磁瓦内纹理形成装 置 技术领域 [0001]本实用新型属于铁氧体生产技术领域， 更具体地说， 涉及一种永磁铁氧体磁瓦内 纹理形成装置 。 背景技术 [0002]永磁铁氧体是一种以氧化铁为主要原料的磁性元器件， 广泛用于汽车、 家用电器、 电动工具之中。 近年来， 随着家用电器用电机由交流改用直流后， 对永磁铁氧体元器件的需 求大幅递增。 目前， 磁瓦主要用在永磁直流电机中， 与电磁式电机通过励磁线圈产生磁势源 不同， 永磁电机是以永磁材料产生恒定磁势源， 永磁磁瓦代 替电励磁具有很多优点， 可使电 机结构简单、 维修方便、 重量轻、 体积小、 使用可靠、 用铜量少、 铜耗低、 能耗小等。 [0003]目前永磁铁氧体磁瓦在完成压制成型、 烧结工序后， 即进入磨加工工序， 磁瓦的磨 加工工艺步骤包括： 1)用双端面磨床磨削轴长两端面； 2)用单工位磨床磨削磁瓦的弦宽和 底平面； 3)用四工位自动倒角磨床磨削轴长两端面的内、 外圆弧倒角； 4)用双工位通过式瓦 形磁体磨床粗磨磁瓦内、 外弧； 5)用单工位通过式瓦形磁体磨床精磨磁瓦内弧； 6)用单工位 通过式瓦形磁 体磨床精磨磁瓦外弧； 7)对磁瓦成品倒4R角。 [0004]上述的步骤5)精磨磁瓦内弧是较为关键的步骤。 为此， 例如中国专利 CN2020225636411  公开了一种用于磨削磁瓦内弧的夹具， 包括固定座， 所述固定座的内侧 转动装设有丝杆， 所述固定座的底部位于丝杆上滑动装设有夹座， 所述夹座上开设有弧形 槽， 所述夹座的顶部连接装设有夹板， 所述夹座上旋 设有固定螺栓， 所述夹座与夹板通过固 定螺栓进 行旋设固定， 所述固定座的表面开设有固定槽； 在固定座上开设有两个固定槽， 两 个固定槽可通过不同的方向进行固定， 当使用该装置固定磁瓦进行加工时， 可根据磁瓦的 加工要求安装固定座。 再如中国专利CN202022958317X公开了一种永磁铁氧体磁瓦弧形内 侧面抛光打磨 工装， 包括基座， 所述基座左右两壁顶部均贯穿有挡板， 所述挡板下表面内侧 开设有凹台， 所述挡板的凹台通过胶水粘合有防滑垫， 所述基座靠近挡板的外侧固定设置 有凵型板， 所述凵型板外壁中部开设有螺孔。 再如中国专利CN2020111131064公开的一种铁 氧体磁瓦弧形内侧面抛光打磨 工装， 包括支撑结构， 所述支撑结构包括U 型工装架、 固定块、 通孔、 驱动电机、 调节杆、 橡胶套、 缓冲弹簧和转盘， 且U型工装架的上端设置有固定块。 [0005]通过打磨后的永磁铁氧体磁瓦， 砂轮表面与磁瓦磨削表面相切， 在相切点上， 金刚 砂颗粒运行切线与磁瓦运行方向在同一直线 上。 一方面， 宏观上来看， 磁瓦表 面经磨削后出 现与磁瓦轴高平行的细微纹理， 如图1所示， 微观上看， 这些纹理为起伏交替的山脊与沟壑， 在沟壑处， 金刚砂不可避免的对磁瓦表面造成一定的微缺陷； 另一方面， 这些沟壑的最低点 相当于一个个阴角， 与宏观的阴角同样受到拉应力集中影响。 如图2和图3所示， 在压溃力测 试及装配过程中， 根据外力P压方向， 磁瓦外弧面发生压应力， 对压溃力不构成影响， 但在磁 瓦弧形内侧面， 发生较强的拉应力P拉， 拉伸方向与磁瓦轴高垂 直， 同时与磨削造成的纹理垂 直， 且拉应力大量集中于沟壑的阴角处， 阴角局部集中的拉应力与外力造成的拉应力方向 完全相同， 在两种拉应力集中作用下， 分子间结合力遭破坏， 缺陷迅速延轴高方向扩大和生说　明　书 1/4 页 3 CN 216657330 U 3