(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210877942.2 (22)申请日 2022.07.25 (71)申请人 中建钢构工程有限公司 地址 518000 广东省深圳市坪 山区坪山街 道六联社区坪山大道2009号中天美景 大厦1908 (72)发明人 刘欢云　巩少兵　金伟波　李保园　 乐铭　刘文杰　郭兴　钱桂华　 (74)专利代理 机构 广州嘉权专利商标事务所有 限公司 4 4205 专利代理师 周翀 (51)Int.Cl. G06F 30/13(2020.01) G06F 30/20(2020.01) G06F 30/12(2020.01)G06F 113/14(2020.01) G06F 111/20(2020.01) (54)发明名称 一种基于Tekla软件的弯扭构件设计方法 (57)摘要 本发明公开了一种基于Tekla软件的弯扭构 件设计方法， 获取弯扭构 件的线条曲线和线条参 数； 根据线条参数对线条曲线进行逐段模拟， 得 到多个弧形圆管； 根据线条参数对弧形圆管进行 几何计算， 得到弧形圆管对应的几何参数； 在弧 形圆管对应位置处创建多个辅助出图点， 根据辅 助出图点模拟出弧形圆管的拼装姿态； 创建坐标 系， 根据弧形圆管的拼装姿态获得辅助出图点的 坐标信息， 坐标信息包括局部坐标和世界坐标； 根据几何参数和坐标信息， 生 成弯扭构件的加工 和安装数据， 基于此， 本发明可 以根据单线条曲 线建立实体模型， 创建出加工参数及拼装坐标， 提高了弯扭构件的深化和 加工信息获取的效率。 权利要求书1页 说明书5页 附图4页 CN 115168963 A 2022.10.11 CN 115168963 A 1.一种基于Tek la软件的弯扭构件设计方法， 其特 征在于， 包括： 获取弯扭构件的线条曲线和线条参数； 根据所述线条参数对所述线条曲线 进行逐段模拟， 得到多个弧形圆管； 根据所述线条参数对所述弧形圆管进行几何计算， 得到所述弧形圆管对应的几何参 数； 在所述弧形圆管对应位置处创建多个辅助 出图点， 根据 所述辅助 出图点模拟出所述弧 形圆管的拼装姿态； 创建坐标系， 根据所述弧形圆管的拼装姿态获得所述辅助出图点的坐标信息， 所述坐 标信息包括局部坐标和世界坐标； 根据所述几何参数和坐标信息， 生成所述弯扭构件的加工和安装数据。 2.根据权利要求1所述的方法， 其特 征在于， 所述弯扭构件为弯扭的圆管。 3.根据权利要求2所述的方法， 其特征在于， 所述线条曲线为计算机辅助设计软件制作 的3D线条图。 4.根据权利要求2所述的方法， 其特 征在于， 所述线条参数包括有圆管半径。 5.根据权利要求4所述的方法， 其特征在于， 所述根据所述线条参数对所述线条曲线进 行逐段模拟， 得到多个弧形圆管， 包括： 将所述线条曲线切割为若干段， 根据三点创建圆弧梁， 使用所述线条参数模拟出多个 弧形圆管。 6.根据权利要求5所述的方法， 其特征在于， 所述根据所述线条参数对所述线条曲线进 行逐段模拟， 得到多个弧形圆管， 还 包括： 根据现场安装要求或者 运输要求， 通过焊接命令将若干所述弧形圆管焊接 。 7.根据权利要求6所述的方法， 其特 征在于， 所述几何参数包括： 所述弧形圆管的弧长， 半径， 弦长， 弦高和角度。 8.根据权利要求7所述的方法， 其特征在于， 所述在所述弧形圆管对应位置处创建多个 辅助出图点， 包括： 在所述弧形圆管的左端点， 中点， 右端点， 外层最低 点和外层最外侧点处分别创建辅助 出图点， 所述辅助出图点用于确定所述弧形圆管的空间位置信息 。 9.根据权利要求8所述的方法， 其特征在于， 所述在所述弧形圆管对应位置处创建多个 辅助出图点， 还 包括： 在所述弧形圆管端口处外侧的上 下左右创建辅助出图点。 10.根据权利要求9所述的方法， 其特征在于， 所述根据所述几何参数和坐标信 息， 生成 所述弯扭构件的加工和安装数据， 包括： 根据所述弧形圆管的拼装姿态， 依次导出所述弧形圆管对应的所述几何数据和所述辅 助出图点的所述 坐标信息， 将所述几何数据和所述 坐标信息对应的形成表格。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115168963 A 2一种基于 Tekla软件的弯扭构件设计方 法 技术领域 [0001]本发明实施例涉及但不限于建筑施工技术领域， 特别是涉及一种基于Tekla软件 的弯扭构件设计方法。 背景技术 [0002]随着建筑业的快速发展， 钢结构在建筑市场占有的比例越来越大， 国内涌现了大 批空间弯扭造型的钢结构 工程， 建筑造型越来越新颖， 结构随之越来越复杂， 传统的钢筋混 凝土结构是无法满足结构受力以及建筑造型 的要求。 相对于钢筋混凝土结构， 钢 结构具有 自重轻强度高、 延展性好、 施工周期短、 抗震性能好、 可工业化生产等特点， 能够 满足各种复 杂建筑造型 的要求。 特别是大曲率的弯扭构件， 此类构件的深化设计和加工制作及现场安 装都非常 复杂， 一是由于大曲率弯扭构件空间形状的各异 性， 不能批量深化和加工； 二是由 于弯扭构件 热弯， 构件定型定位控制困难。 目前国内常用的深化设计软件为芬兰T ekla公司 出品的Tekla  Structures， 这是一款基于模型的信息软件， 适用于外形截面较规则的工程 项目， 如厂房、 高层等， 由于软件不能直接解决大曲率的弯扭构件的深化难题， 大曲率弯扭 构件建模只能通过CAD软件放样、 扫掠等功能进行实体 建模， 该方法工作量大、 费时费力、 效 率低下， 并且无法生成工厂加工数据和现场安装数据， 因此， 相关技术中， 弯扭构件的建模 和生成加工数据效率低， 无法满足工程需要。 发明内容 [0003]以下是对本文详细描述的主题的概述。 本概述并非是为了限制权利要求的保护范 围。 [0004]本发明实施例提供了一种基于Tekla软件的弯扭构件设计方法， 可以根据单线条 曲线建立实体模型， 创建出加工及安装参数， 提高了弯扭构件深化和 加工信息获取的效率。 [0005]本发明实施例提供了一种基于Tekla软件的弯 扭构件设计方法， 包括： 获取弯扭构 件的线条曲线和线条参数； 根据所述线条参数对所述线条曲线进行逐段模拟， 得到多个弧 形圆管； 根据所述线条参数对所述弧形圆管进行几何计算， 得到所述弧形圆管对应的几何 参数； 在所述弧形圆管对应位置处创建多个辅助出图点， 根据所述辅助出图点模拟出所述 弧形圆管 的拼装姿态； 创建坐标系， 根据所述弧形圆管 的拼装姿态获得所述辅助出图点的 坐标信息， 所述坐标信息包括局部坐标和世界坐标； 根据所述几何参数和坐标信息， 生 成所 述弯扭构件的加工和安装数据。 [0006]根据本申请的上述实施例， 至少 具有如下有益效果： 将获得的单线条曲线分割成 多段线段， 逐段模拟单线 条曲线的线段， 得到若干段弧形圆管， 根据线 条参数对线 条曲线进 行几何运算， 计算得到弧形圆管 的几何参数， 然后在弧形圆管对应的位置处创建辅助出图 点， 根据辅助出图点的位置模拟出弧形圆管的拼装姿态， 然后创建坐标系， 根据弧形圆管的 拼装姿态计算出辅助出图点的坐标信息， 坐标信息包括局部坐标和世界坐标， 根据几何参 数和坐标信息生成弯扭构件的加工和安装数据， 解决了在Tekla软件中无法针对弯扭构件说　明　书 1/5 页 3 CN 115168963 A 3