(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123432473.3 (22)申请日 2021.12.31 (73)专利权人 三明安德凯重 工科技有限公司 地址 365017 福建省三明市梅列经济开发 区(小微企业创业园) (72)发明人 林飏　朱新勇　黄丹　朱新凯　 刘文胜　 (74)专利代理 机构 福州市景弘专利代理事务所 (普通合伙) 35219 专利代理师 张忠波　黄以琳 (51)Int.Cl. B21K 27/00(2006.01) B21J 13/00(2006.01) B08B 1/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种金属件锻造用自动上 料设备 (57)摘要 本实用新型涉及一种金属件锻造用自动上 料设备， 包括上料斗； 所述上料斗的侧壁开设有 投料槽； 所述投料槽的内部固接有第一连接杆； 所述第一连接杆上转动连接有引导斗； 所述第一 连接杆的端部固接有转动盘； 所述转动盘上设有 固定组件； 通过引导斗的引导， 以及转动转动盘， 使得转动盘通过第一连接杆带动引导斗偏转的 结构设计， 使得加料更加的方便， 有效的解决了 现有上料斗的高度较高， 容易造成操作人员劳动 量增加的问题。 权利要求书1页 说明书6页 附图5页 CN 217223468 U 2022.08.19 CN 217223468 U 1.一种金属件锻造用自动上料设备， 其特征在于： 包括上料斗(1)； 所述上料斗(1)的侧 壁开设有投料槽； 所述投料槽的内部固接有第一连接杆(4)； 所述第一连接杆(4)上转动连 接有引导斗(2)； 所述第一连接杆(4)的端部固接有转动盘(3)； 所述转动盘(3)上设有固定 组件。 2.根据权利要求1所述的一种金属件锻造用自动上料设备， 其特征在于： 所述固定组包 括固定杆(5)与固定槽(6)； 所述转动盘(3)上开设有杆槽； 所述杆槽与固定杆(5)的形状大 小呈相对应 设置； 所述固定槽(6)开设在上料斗(1)的侧壁上； 所述固定槽(6)开设在对应固 定杆(5)的位置处。 3.根据权利要求2所述的一种金属件锻造用自动上料设备， 其特征在于： 所述引导斗 (2)的内部开设有滑动槽(9)； 所述滑动槽(9)的内部转动连接有螺杆(7)； 所述螺杆(7)的螺 纹呈对称开设； 所述螺杆(7)上螺纹连接有滑动块(10)； 所述滑动块(10)在滑动槽(9)上呈 对称设置； 所述螺杆(7)的端部固接有六边形旋块(8)； 所述投料槽的侧壁转动连接有辅助 转动块(15)； 所述辅助转动块(15)设置在对应六边形旋块(8)的位置处； 所述滑动块(10)的 顶部固接有第二连接杆(12)； 所述第二连接杆(12)端部固接有刮板块(11)； 所述刮板块 (11)设置在对应引导斗(2)的位置处； 所述引导斗(2)的内部开设有定位槽； 所述定位槽的 内部滑动连接有定位 块(13)； 所述刮板块(1 1)与定位 块(13)之间固接有第三连接杆(14)。 4.根据权利要求3所述的一种金属件锻造用自动上料设备， 其特征在于： 所述上料斗 (1)的内部铰接有投料斜板(16)； 所述投料斜板(16)与上料斗(1)的侧壁之间固接有第一弹 簧(17)； 所述投料斜板(16)设置在上 料斗(1)远离引导斗(2)的一侧。 5.根据权利要求4所述的一种金属件锻造用自动上料设备， 其特征在于： 所述上料斗 (1)的侧壁上固接有第一气囊(18)； 所述第一气囊(18)设置在第一弹簧(17)与上料斗(1)之 间； 所述上料斗(1)的底部开设有滑动腔； 所述滑动腔的内部滑动连接有推出块(22)； 所述 滑动腔的内部固接有第二气囊(20)； 所述推出块(22)与滑动腔底部之间固接有第二弹簧 (23)； 所述第二气囊(20)与第一气囊(18)之间固接连通有导气管(21)。 6.根据权利要求5所述的一种金属件锻造用自动上料设备， 其特征在于： 所述推出块 (22)的侧壁上固接有限位块(24)； 所述上料斗(1)的侧壁上开设有限位槽(25)； 所述限位块 (24)与限位槽(25)呈相对应设置 。 7.根据权利要求6所述的一种金属件锻造用自动上料设备， 其特征在于： 所述投料斜板 (16)的侧壁上固接有引导板(26)； 所述引导板(26)在投料斜板(16)的侧壁上呈对称设置； 所述引导板(26)设置在投料斜板(16)靠 近上料斗(1)内部的一侧。 8.根据权利要求7所述的一种金属件锻造用自动上料设备， 其特征在于： 所述投料斜板 (16)的表面 开设有若干个导料槽(27)， 且呈线性阵列规 律排列。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217223468 U 2一种金属件锻 造用自动上料设 备 技术领域 [0001]本实用新型 涉及锻造设备技 术领域， 具体是一种金属件锻造用自动上 料设备。 背景技术 [0002]金属件锻造指的是通过锻压机械， 对金属配料施加压力， 进而使其产生塑性形变， 进而成型的方法。 [0003]在实现本实用新型的过程中， 发明人发现 现有技术中存在 如下问题： [0004]在向上料斗内加入金属原料时， 由于上料斗的高度大多较高， 在向内部加料时， 操 作人员往往需要较大的幅度， 在加料 的过程中， 会增加操作人员劳动量； 因此， 针对上述问 题提出一种金属件锻造用自动上 料设备。 实用新型内容 [0005]为了弥补现有技术的不足， 解决在向内部加料时， 操作人员往往需要较大的幅度， 在加料的过程中， 会增加操作人员劳动量的问题， 本实用新型提出一种 金属件锻造用自动 上料设备。 [0006]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： 本实用新型所述的一种金属件 锻造用自动上料设备， 包括上料斗； 所述上料斗的侧壁开设有投料槽； 所述投料槽的内部固 接有第一连接杆； 所述第一连接杆上转动连接有引导斗； 所述第一连接杆的端部固接有转 动盘； 所述转动盘上设有固定组件； 有效的解决了现有 上料斗的高度较高， 容易造成操作人 员劳动量增 加的问题。 [0007]优选的， 所述固定组包括固定杆与固定槽； 所述转动盘上开设有杆槽； 所述杆槽与 固定杆的形状大小呈相对应设置； 所述固定槽开设在上料斗的侧 壁上； 所述固定槽开设在 对应固定杆的位置处； 使得 上料斗上料的过程中， 更少的出现漏洒的情况。 [0008]优选的， 所述引导斗的内部开设有滑动槽； 所述滑动槽的内部转动连接有螺杆； 所 述螺杆的螺纹呈对称开设； 所述螺杆上螺纹连接有滑动块； 所述滑动块在滑动槽上呈对称 设置； 所述螺杆的端部固接有 六边形旋块； 所述投料槽的侧壁转动连接有辅助转动块； 所述 辅助转动块设置在对应六边形旋块的位置处； 所述滑动块的顶部固接有第二连接杆； 所述 第二连接杆端部固接有刮板块； 所述刮板块设置在对应引导斗的位置处； 所述引导斗的内 部开设有定位槽； 所述定位槽的内部滑动连接有定位块； 所述刮板块与定位块之间固接有 第三连接杆； 使得刮板块在滑动的过程中， 更少的出现倾斜的情况， 从而使得刮板块更加的 稳定。 [0009]优选的， 所述上料斗 的内部铰接有投料斜板； 所述投料斜板与上料斗 的侧壁之间 固接有第一弹簧； 所述投料斜板设置在上料斗远离引导斗的一侧； 使得金属原料更加快速 且方便的进入锻造 机的内部 。 [0010]优选的， 所述上料斗 的侧壁上固接有第一气囊； 所述第一气囊设置在第一弹簧与 上料斗之 间； 所述上料斗的底部开设有滑动 腔； 所述滑动 腔的内部滑动连接有推出块； 所述说　明　书 1/6 页 3 CN 217223468 U 3