(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123449889.6 (22)申请日 2021.12.31 (73)专利权人 江苏富莱士机 械有限公司 地址 225655 江苏省扬州市高邮市汉留镇 汉中路 (72)发明人 吴宪来　宋宝山　 (74)专利代理 机构 合肥锦辉利标专利代理事务 所(普通合伙) 34210 专利代理师 陈道升 (51)Int.Cl. B65D 90/64(2006.01) B08B 5/02(2006.01) (54)实用新型名称 互补式关断阀 (57)摘要 本实用新型涉及关断阀技术， 用于解决传统 关断阀易漏料、 起尘、 卡滞、 关不严的问题， 具体 为互补式关断阀； 本实用新型中， 在使用该互补 式关断阀时， 阀门的关闭支撑丝杆控制， 支撑丝 杆带动第一双层阀板与第一配合阀板相互咬合， 第二双层阀板则与第二配合阀板相互咬合， 通过 互补的双层阀板与配合阀板来将阀板闭合， 使 得 阀板在闭合后能够承受更大的压力， 从而减少了 支撑构件的结构， 备件率低， 寿命长， 在需要关断 物料时， 根据来料粒度， 关断一侧阀体或两侧阀 体， 关断时间短， 耗能小， 当阀板闭合时， 配合阀 板可以通过压缩波纹管， 使 得波纹管内部的空气 从吹风孔吹出， 对配合阀板的表面进行清洁， 避 免料渣卡入缝隙中， 保证 了阀板的使用寿 命。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 217023820 U 2022.07.22 CN 217023820 U 1.互补式关断阀， 包括框架(1)， 其特征在于， 所述框架(1)两侧设置有丝杆升降机(2)， 所述框架(1)上表面与料仓相连接， 所述框架(1)中心处开设有通 孔； 所述框架(1 )下表面固定安装有副板(3)， 所述副板(3)位于框架(1 )中心的通孔正下 方， 所述副板(3)水平方向穿设有多组支撑丝杆(5)， 所述支撑丝杆(5)同时穿过框架(1)， 所 述支撑丝杆(5)由丝杆升降机(2)驱动， 所述支撑丝杆(5)对称设置在副板(3)两侧， 其中一 侧所述支撑丝杆(5)一端固定安装有第一双层阀板(4)与第二双层阀板(6)， 所述第一双层 阀板(4)对称一侧固定安装有第一配合阀板(41)， 所述第二双层阀板(6)对称一侧设置有第 二配合阀板(61)， 所述第一配合阀板(41)与第二配合阀板(61)均固定安装在不同的支撑丝 杆(5)端部 。 2.根据权利要求1所述的互补式关断阀， 其特征在于， 所述第一双层阀板(4)与第二双 层阀板(6)呈栅格状， 所述第一双层阀板(4)与第二双层阀板(6)突出端内部开设有导气槽 (10)， 所述第一双层阀板(4)与第二双层阀板(6)内部均固定连接有波纹管(9)， 所述波纹管 (9)一端与导气槽(10)入口相连， 所述波纹管(9)另一端 固定安装有卡块(11)， 所述第一配 合阀板(41)与第二配合阀板(61)突出端开设有卡槽(12)， 所述卡槽(12)与卡块(11)卡合连 接。 3.根据权利要求1所述的互补式关断阀， 其特征在于， 所述第 一双层阀板(4)、 第二双层 阀板(6)、 第一配合阀板(41)与第二配合阀板(61)两侧均固定安装有滑 块(7)， 所述副板(3) 内部固定安装有滑轨(8)， 所述滑块(7)滑动连接在滑轨(8)外壁。 4.根据权利要求1所述的互补式关断阀， 其特征在于， 所述副板(3)两侧开设有孔， 且该 孔尺寸大于第一双 层阀板(4)、 第二双 层阀板(6)、 第一配合阀板(41)与第二配合阀板(61)。 5.根据权利要求2所述的互补式关断阀， 其特征在于， 所述卡块(11)为圆柱状， 且该圆 柱状卡块(11)的外壁 向内部凹陷， 所述卡槽(12)内部设置有多组凸起， 该凸起卡合连接在 圆柱外壁凹陷处。 6.根据权利要求2所述的互补式关断阀， 其特征在于， 所述导气槽(10)靠近突出端部分 设置有吹风 孔(13)， 所述吹风 孔(13)直径小于导气槽(10)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217023820 U 2互补式关断阀 技术领域 [0001]本实用新型 涉及关断阀技 术， 具体为互补式关断阀。 背景技术 [0002]在粉体散料输送过程中， 需要定时或在突发事件时， 将原料阻断、 脱离出系统， 以 保证下位机检修、 更换或停机， 此时， 就需要用到关断阀， 关断阀涉及火电、 钢厂、 化工厂等 散装物料输送领域， 适用于料炭、 焦炭、 矿石、 石灰石等物料， 能够 满足各种设备安全、 可靠、 清洁卸料要求。 作为筒仓、 料斗、 落煤管的阻断、 脱离 设备， 可广泛应用于大中型粉体散料厂 和钢厂、 化工厂的散料系统中。 [0003]目前， 原料经过卸车后储存在料仓中， 而料仓下方一般都设置有关断阀， 大多数传 统关断阀使用单一、 容易漏料、 起尘， 从而导致关断阀无法起到原本的作用， 进而影响下位 机的检修、 更换或停机操作， 影响生产流程的顺利进行， 降低了生产效率， 同时不利于拆装 与检修， 降低了关断阀的使用效果。 [0004]针对上述 技术问题， 本申请提出一种解决方案 。 实用新型内容 [0005]本实用新型中， 在使用该互补式关断阀时， 阀门的关闭支撑丝杆控制， 支撑丝杆带 动第一双层阀板与第一配合阀板相互咬合， 第二双层阀板则与第二配合阀板相互咬合， 通 过互补的双层阀板与配合阀板来将阀板闭合， 使得阀板在闭合后能够承受更大 的压力， 从 而减少了支撑构件的结构， 备件率低， 寿命长， 在需要关断物料时， 根据来料粒度， 关断一侧 阀体或两侧阀体， 关断时间短， 耗能小， 当阀板闭合时， 配合阀板可以通过压缩波纹管， 使得 波纹管内部的空气从吹风孔吹出， 对配合阀板的表面进 行清洁， 避免料渣卡入缝隙中， 保证 了阀板的使用寿命， 解决了传统关断阀易漏料、 起尘、 卡滞、 关不 严的问题。 [0006]本实用新型的目的可以通过以下技 术方案实现： [0007]互补式关断阀， 包括框架， 所述框架两侧设置有丝杆升降机， 所述框架 上表面与料 仓相连接， 所述框架中心处开设有通 孔； [0008]所述框架下表面固定安装有副板， 所述副板位于框架中心的通孔正下方， 所述副 板水平方向穿设有多组支撑丝杆， 所述支撑丝杆同时穿过框架， 所述支撑丝杆由丝杆升降 机驱动， 所述支撑丝杆对称设置在副板两侧， 其中一侧所述支撑丝杆一端固定安装有第一 双层阀板与第二双层阀板， 所述第一双层阀板对称一侧固定安装有第一配合阀板， 所述第 二双层阀板对称一侧设置有第二配合阀板， 所述第一配合阀板与第二配合阀板均固定安装 在不同的支撑 丝杆端部 。 [0009]作为本实用新型的一种优选实施方式， 所述第一双层阀板与第二双层阀板呈栅格 状， 所述第一双层阀板与第二双层阀板突出端内部开设有导气槽， 所述第一双层阀板与第 二双层阀板内部均固定连接有波纹管， 所述波纹管一端与导气槽入口相连， 所述波纹管另 一端固定安装有卡块， 所述第一配合阀板与第二配合阀板突出端开设有卡槽， 所述卡槽与说　明　书 1/4 页 3 CN 217023820 U 3