(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123299467.5 (22)申请日 2021.12.27 (73)专利权人 厦门乐沪科技有限公司 地址 361000 福建省厦门市集美区锦园西 二路288号二楼东侧 (72)发明人 陈红雄　 (51)Int.Cl. B08B 5/02(2006.01) B08B 15/02(2006.01) (54)实用新型名称 成型机自动吹尘装置 (57)摘要 本实用新型涉及成型机技术领域， 且公开了 成型机自动吹尘装置， 包括基台， 所述基台的底 部固定安装有液压杆， 所述液压杆的底部转动连 接有万向轮， 所述基台的顶部固定安装有安装 架， 所述安装架的右侧固定安装有滑块， 所述滑 块的右侧滑动连接有支撑杆， 所述支撑杆的左侧 开设有第一滑槽， 所述支撑杆的顶部固定安装有 鼓风机。 该成型机自动 吹尘装置， 通过调节液压 杆的高度后， 再通过支撑杆与升降杆的调节， 将 防尘罩把电源线罩住， 当鼓风机转动时， 使得转 动产生的气流通过软管传送到吹风头的内部， 由 于导风槽内壁两侧均设置有吹风头， 更加易于吹 除电源线表 面的灰尘， 从而使得灰尘不易被吹至 防尘罩外 部， 体现了装置的环保性。 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 217222733 U 2022.08.19 CN 217222733 U 1.成型机自动吹尘装置， 包括基台(1)， 其特征在于： 所述基台(1)的底部固定安装有液 压杆(2)， 所述液压杆(2)的底部转动连接有万向轮(3)， 所述基台(1)的顶部固定安装有安 装架(4)， 所述安装架(4)的右侧固定安装有滑块(5)， 所述滑块(5)的右侧滑动连接有支撑 杆(6)， 所述支撑杆(6)的左侧开设有第一滑槽(7)， 所述支撑杆(6)的顶部固定安装有鼓风 机(8)， 所述支撑杆(6)的右侧滑动连接有升降杆(9)， 所述升降杆(9)的左侧开设有第二滑 槽(10)， 所述第二滑槽(10)的底部固定安装有防尘罩(11)， 所述防尘罩(11)的顶部开设有 灰尘出口(12)， 所述防尘罩(11)的内部开设有导风槽(13)， 所述导风槽(13)的内壁固定安 装有吹风头(14)， 所述基台(1)的顶部固定安装有放置板(15)， 所述灰尘出口(12)的内部设 置有吸尘管(16)， 所述吸尘管(16)的右端 固定连接有抽吸机(17)， 所述抽吸机(17)的正面 固定连接有吹尘管(18)， 所述 吹尘管(18)的右端固定连接有收集盒(19)， 所述收集盒(19) 的顶部开设有灰尘进口(20)， 所述收集盒(19)的内部开设有盛放槽(21)， 所述盛放槽(21) 的内部滑动连接有收集仓( 22)， 所述收集仓( 22)的右侧固定安装有挡板( 23)， 所述挡板 (23)的右侧固定安装有拉手(24)。 2.根据权利要求1所述的成型机自动吹尘装置， 其特征在于： 所述万向轮(3)的表面设 置有固定锁扣， 且四组万向轮(3)均设置有固定锁扣。 3.根据权利要求1所述的成型机自动吹尘装置， 其特征在于： 所述鼓风机(8)的内部设 置有与导 风槽(13)内部吹风头(14)相连接的软 管。 4.根据权利要求1所述的成型机自动吹尘装置， 其特征在于： 所述支撑杆(6)的右侧设 置有与第二滑槽(10)相对应的滑块(5)， 且与第二滑槽(10)相卡 合。 5.根据权利要求1所述的成型机自动吹尘装置， 其特征在于： 所述安装架(4)、 支撑杆 (6)和升降杆(9)对称设置在远离防尘罩(11)的右侧， 相互平行， 且抽吸机(17)固定安装在 右侧支撑杆(6)的顶部 。 6.根据权利要求1所述的成型机自动吹尘装置， 其特征在于： 所述导风槽(13)内部设置 有八组吹风头(14)， 且八组吹风头(14)均匀分布在导 风槽(13)的两侧内壁。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217222733 U 2成型机自动吹尘装 置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及成型机技 术领域， 具体为成型机自动吹尘装置 。 背景技术 [0002]电源线是传输电流的电线， 通常电流传输 的方式是点对点传输， 电源线按照用途 可以分为AC交流电源线及DC直流电源线， 通常AC电源线是通过电压较高的交流电的线材， 这类线材由于电压较高需要统一标准 获得安全认证方可以正式生产， 而D C线基本是通过电 压较低的直流电， 因此在安全 上要求并没有AC线严格， 但是安全起见， 还是要求统一安全认 证。 [0003]传统电源线成型机一般只是有其工作特性， 没有独立的吹尘装置， 工作时则会在 表面会粘 上落尘杂物， 传统方法是人工用刷子、 无尘布等工具进 行对电源线进 行清洁， 当有 些杂物未及时清除时， 部 分尘埃容易粘在产品表 面， 会使得无法清除， 且有些带有除尘装置 的成型机工作时会使得灰尘四处飞散， 严重污染空气质量， 故而提出成型机自动吹尘装置 来解决上述问题。 实用新型内容 [0004]针对现有技术的不足， 本实用新型提供了成型机自动吹尘装置， 具备自动除尘吸 尘、 除尘效率高、 可对灰尘收集的优点， 解决了传统成型机无法自动化除尘、 人力除尘效率 低、 无法收集杂物， 造成污染问题。 [0005]本实用新型提供如下技术方案： 成型机自动吹尘装置， 包括基台， 所述基台的底部 固定安装有液压杆， 所述液压杆 的底部转动连接有万向轮， 所述基台的顶部固定安装有安 装架， 所述安装架的右侧固定安装有滑块， 所述滑块的右侧滑动连接有支撑杆， 所述支撑杆 的左侧开设有第一滑槽， 所述支撑杆的顶部固定安装有鼓风机， 所述支撑杆 的右侧滑动连 接有升降杆， 所述升降杆的左侧开设有第二滑槽， 所述第二滑槽的底部固定安装有防尘罩， 所述防尘罩的顶部开设有灰尘出 口， 所述防尘罩的内部开设有导风槽， 所述导风槽的内壁 固定安装有 吹风头， 所述基台的顶部固定安装有放置板， 所述灰尘出 口的内部设置有吸尘 管， 所述吸尘管的右端固定连接有抽吸机， 所述抽吸机的正面固定连接有吹尘管， 所述吹尘 管的右端固定连接有收集盒， 所述收集盒的顶部开设有灰尘进口， 所述收集盒的内部开设 有盛放槽， 所述盛放槽的内部滑动连接有收集仓， 所述收集仓的右侧固定安装有挡板， 所述 挡板的右侧固定安装有拉手。 [0006]优选的， 所述 万向轮的表面设置有固定锁扣， 且四组万向轮均设置有固定锁扣。 [0007]优选的， 所述鼓风机的内部设置有与导 风槽内部吹风头相连接的软 管。 [0008]优选的， 所述支撑杆的右侧 设置有与第二滑槽相对应的滑块， 且与第二滑槽相卡 合。 [0009]优选的， 所述安装架、 支撑杆和升降杆对称设置在远离防尘罩的右侧， 相互平行， 且抽吸机固定安装在右侧支撑杆的顶部 。说　明　书 1/3 页 3 CN 217222733 U 3