(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122626394.X (22)申请日 2021.10.2 9 (73)专利权人 东莞市卓茂仪器有限公司 地址 523000 广东省东莞 市高埗镇低涌村 创新路廉 商制造产业园 (72)发明人 陈建华　 (74)专利代理 机构 东莞市创益专利事务所 44249 专利代理师 李卫平 (51)Int.Cl. B05C 5/02(2006.01) B05C 11/04(2006.01) B05C 13/02(2006.01) B05C 11/10(2006.01) (54)实用新型名称 转盘式风扇自动涂导热膏机 (57)摘要 转盘式风扇自动涂导热膏机， 本实用新型涉 及自动化涂装设备， 特别是指一种专门给风扇涂 装导热膏的机器设备。 由机身、 转盘、 传送带、 翻 转机构、 Z轴移动模组、 X轴移动模组、 上料模组及 涂料模具 组成， 转盘可转动的设置在机身的上端 面， 转盘2的上端面对称均布有若干个卡放风扇F 的工位， 在机身的一侧固设有传送风扇F的传送 带， 能将风扇F从传送带上翻转180 º后放置在机 身一侧的待机工位内的翻转机构设置在机身与 传送带之间， 固定在机身一侧的上料模组位于机 身一侧的待机工位旁， 在转盘旋转方向下方的机 身一侧固设有Z轴移动模组， Z轴移动模组的上部 固设有X轴移动模组， 涂料模具固定在Z轴移动模 组的一侧， 凸伸在转盘卡 放风扇F的工位上方。 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 216500374 U 2022.05.13 CN 216500374 U 1.转盘式风扇自动涂导热膏机， 由机身、 转盘、 传送带、 翻转机构、 Z轴移动模组、 X轴移 动模组、 上料模组及涂料模具组成， 转盘可转动的设置在机身的上端面， 转盘2的上端面对 称均布有若干个卡放风扇F的工位， 在机身的一侧固设有传送风扇F的传送带， 其特征在于： 能将风扇F从传送带上翻转 180º后放置在机身一侧的待机工位内的翻转机构设置在机身与 传送带之间， 固定在机身一侧的上料模组位于机身一侧的待机工位旁， 在转盘旋转方向下 方的机身一侧固设有Z轴移动模组， Z轴移动模组的上部固设有 X轴移动模组， 涂料模具固定 在Z轴移动模组的一侧， 凸伸在转盘卡 放风扇F的工位上 方。 2.根据权利要求1所述的转盘式风扇自动涂导热膏机， 其特征在于： 所述的翻转机构由 翻转轴及夹钳组成， 在外界动力的作用下， 翻转轴的旋转动作带动夹钳从传送带 的端部翻 转至机身一侧的待机 工位的上 方， 且可操作夹钳进行张开和合拢的动作。 3.根据权利要求1所述的转盘式风扇自动涂导热膏机， 其特征在于： 所述的上料模组位 于机身一侧的待机工位旁， 其上 的夹钳可进行张开和 合拢的动作， 并可从机身一侧的待机 工位移动至转盘的上端面 卡放风扇F的工位上 方。 4.根据权利要求1所述的转盘式风扇自动涂导热膏机， 其特征在于： 所述的Z轴移动模 组由立柱、 Z轴驱动电机、 Z轴驱动电机固定板、 Z轴固定座、 支撑板、 移动轴及移动板组成， 对 称设置的立柱通过底部固定在机身 上， 支撑板固定在立柱的顶部， 对称设置中空的Z轴固定 座其上端固定在支撑板的下方， Z轴固定座的底部与Z轴驱动电机固定板固定连接， Z轴驱动 电机固定在Z轴驱动电机固定板的下方， 移动轴下端插设在Z轴固定座的孔中， 移动轴的上 顶部与移动板固定连接； Z轴驱动电机的输出端与螺杆连接， 螺杆穿过Z轴驱动电机固定板、 支撑板， 与移动板上的螺纹孔连接 。 5.根据权利要求1所述的转盘式风扇自动涂导热膏机， 其特征在于： 所述的X轴移动模 组由X轴驱动电机、 X轴导轨、 X轴滑架、 工作平台及涂覆刀具 组成， X轴导轨固定在 Z轴移动模 组的移动板上， X轴滑架可滑动的固设在X轴导轨上， 工作平台固定在X轴滑架的一侧， 涂覆 刀具可拆卸的固定在工作平台的下 方。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216500374 U 2转盘式风扇自动涂导热膏机 技术领域 [0001]本实用新型涉及自动化涂装设备， 特别是指一种专门给风扇涂装导热膏的机器设 备。 背景技术 [0002]风扇， 乃为工业、 生活中为降低设备温度、 环境温度的常规设施。 通过叶片的简单 迥转运动， 在局部地区形成空气对流， 从而驱散炽热的空气， 达 到降温的目的。 [0003]然而， 风扇在提供习习凉风的同时， 由于风扇本身是一个运动件， 自身也产生热 量， 这些热量也需要向外发散， 若不然则造成风扇自身的温升， 严重时可导致风扇自身的烧 坏。 为此， 风扇， 很多都在其上固装有散热片， 以增大散热面积与外界空间的接触面积达到 散热的目的。 为了达到更好的散热效果， 一般会在散热片的接触平 面涂上导热膏， 这样又可 以将散热效率提高30%。 但是， 在现有的涂导热膏于散热片的作业操作中， 都是采用人工手 拿刮刀进行作业， 一则产品质量无法保证， 再则昂贵的人工成本， 低下的生产效率， 使得其 加工方式与当前的发展环境完全不能吻合。 发明内容 [0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷， 提供一种专门给风扇涂装导热膏的 机器设备。 [0005]本实用新型采用如下技 术方案： [0006]转盘式风扇自动涂导热膏机， 由机身、 转盘、 传送带、 翻转机构、 Z轴移动模组、 X轴 移动模组、 上料模组及涂料模具组成， 转盘可转动的设置在机身的上端面， 转盘2的上端面 对称均布有若干个卡放风扇F的工位， 在机身的一侧固设有传送风扇F的传送带， 能将风扇F 从传送带上翻转180 º后放置在机身一侧的待机工位内的翻转机构设置在机身与传送带之 间， 固定在机身一侧的上料模组位于机身一侧的待机工位旁， 在转盘旋转方向下方 的机身 一侧固设有Z轴移动模组， Z轴移动模组的上部固设有X轴移动模组， 涂料模具固定在Z轴移 动模组的一侧， 凸伸在转盘卡 放风扇F的工位上 方。 [0007]所述的翻转机构由翻转轴及夹钳组成， 在外界动力的作用下， 翻转轴的旋转动作 带动夹钳从传送带的端部翻转至机身一侧的待机工位的上方， 且可操作夹钳进行张开和合 拢的动作。 [0008]所述的上料模组位于机身一侧的待机工位旁， 其上的夹钳可进行张开和合拢的动 作， 并可从机身一侧的待机 工位移动至转盘的上端面 卡放风扇F的工位上 方。 [0009]所述的Z轴移动模组由立柱、 Z轴驱动电机、 Z轴驱动电机固定板、 Z轴固定座、 支撑 板、 移动轴及移动板组成， 对称设置的立柱通过底部固定在机身 上， 支撑板固定在立柱的顶 部， 对称设置中空的Z轴固定座其上端固定在支撑板的下方， Z轴固定座的底部与Z轴驱动电 机固定板固定连接， Z轴驱动电机固定在 Z轴驱动电机固定板的下方， 移动轴下端插设在 Z轴 固定座的孔中， 移动轴的上顶部与移动板固定连接； Z轴驱动电机的输出端与螺杆连接， 螺说　明　书 1/3 页 3 CN 216500374 U 3