(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202121891 147.6 (22)申请日 2021.08.12 (73)专利权人 陕西飞机 工业有限责任公司 地址 723213 陕西省汉中市柳林镇 (72)发明人 张伟庆　张温韬　王家麟　罗建宏　 胡高林　 (74)专利代理 机构 贵州国防工业专利中心 52001 代理人 陆斌 (51)Int.Cl. B21D 37/10(2006.01) B21D 37/12(2006.01) B21D 37/01(2006.01) (54)实用新型名称 一种大曲率带翻边钣金零件的成形模具 (57)摘要 本申请提供一种大曲率带翻边钣金零件的 成形模具， 所述成形模具包括底座、 胎体和盖板, 其中： 所述底座内部设置有U型腔； 所述胎体的形 状与钣金零件内型相匹配， 胎体的上表面与钣金 零件平面内型面相匹配， 用来放置零件， 胎体外 侧的工作面与钣金零件带翻边的内型面相匹配， 胎体外侧的工作面沿着钣金零件翻边外形线处 开有环形的切边槽； 胎体放置在底座的U型腔内； 底座内侧与胎体外侧形成储放橡皮囊的型腔， 用 于成型钣金零件翻边的型面； 所述盖板的形状与 胎体的上表 面形状一致， 用于对放置在胎体上的 钣金零件 进行压紧。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 216027515 U 2022.03.15 CN 216027515 U 1.一种大曲率带翻边钣金零件的成形模具， 其特征在于， 所述成形模具包括底座、 胎体 和盖板,其中： 所述底座内部设置有U型腔； 所述胎体的形状与钣金零件内型相匹配， 胎体的上表面与 钣金零件平面内型面相匹配， 用来放置零件， 胎体外侧的工作面与钣金零件带翻边的内型 面相匹配， 胎体外侧的工作面沿着钣金零件翻边外形线处开有环形 的切边槽； 胎体放置在 底座的U型腔内； 底座内侧与胎体外侧形成储放橡 皮囊的型腔， 用于成型钣金零件翻边的型 面； 所述盖 板的形状与胎体的上表面形状一 致， 用于对放置在胎体上的钣金零件进行压紧。 2.根据权利要求1所述的成形模具， 其特征在于， 所述胎体的切边槽的深度比钣金零件 厚度大0.5m m。 3.根据权利要求1所述的成形模具， 其特征在于， 所述胎体的切边槽的高度比钣金零件 翻边高20m m。 4.根据权利要求1所述的成形模具， 其特征在于， 成形模具放置在橡皮囊液压机上使 用。 5.根据权利要求1所述的成形模具， 其特 征在于， 成形模具通过 数控加工方法制造 。 6.根据权利要求1所述的成形模具， 其特 征在于， 底座、 胎体和盖 板通过圆柱销连接 。 7.根据权利要求1所述的成形模具， 其特征在于， 所述胎体为采用T10A材料制造的胎 体。 8.根据权利要求4所述的成形模具， 其特征在于， 开动橡皮囊液压机， 对钣金零件施加 100pa的压力。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216027515 U 2一种大曲率带翻边钣金零件的成形 模具 技术领域 [0001]本发明属于航空制造领域的钣金零件 成形技术， 具体涉及一种大曲率带翻边钣金 零件的成形模具。 背景技术 [0002]常规的大曲率带翻边钣金零件弯边成形工艺方法研制中， 现有成形技术根据钣金 零件弯边 曲率大小和高度， 一般采用手工成型或橡皮囊液压机成型。 手工成型工艺方法主 要成型大曲率、 高弯 边钣金零件， 通过人工敲打进 行钣金零件凸曲率弯 边区域收料， 起到防 褶皱效果。 常规的橡皮囊液压机成型工艺方法主要成形小曲率及直线弯边钣金零件， 通过 橡皮囊液压机的橡 皮囊下压钣 金零件弯 边区域进 行弯边。 对于大曲率带翻边钣金零件通过 橡皮囊液压机成型工艺方法成型后， 零件需要人工敲打进行排皱和零件人工切 边处理， 常 规的橡皮囊液压机成型工艺方法对钣 金零件弯 边曲率大小要求很高， 钣 金零件弯边成形时 板料弯边区不能有过 大的收料现象。 [0003]上述常规的两类大曲率带翻边钣金零件弯边成形工艺方法， 对于大曲率带翻边钣 金零件成形都存在显著的缺点， 虽然在一定时期 内尚能满足钣金零件生产的需求， 但是随 着产品技术要求不断提高， 产品制 造工艺不断改进， 现有的大曲率带翻边钣金零件弯边成 形工艺方法难以满足产品零件的生产需求， 主要表现为手工成形工艺方法依赖于榔头的频 繁敲击来 实现， 零件表 面锤痕明显、 工人劳动强度大、 成形精度低、 材料出现冷作硬化趋势， 内部残余应力对零件质量产生影响。 常规的橡 皮囊液压机成形工艺方法成型较大凸曲率弯 边钣金零件时， 由于弯边区毛料收缩变形剧烈、 容易出现褶皱、 甚至死皱， 后续还需要增加 人工进行敲打排皱和人工零件切边工序。 发明内容 [0004]发明目的： 采用一种新的大曲率带翻边钣金零件的成形工艺方法， 从而解决大曲 率带翻边钣金零件的成形问题。 [0005]本申请提供一种大曲率带翻边钣金零件的成形模具， 所述成形模具包括底座、 胎 体和盖板,其中： [0006]所述底座内部设置有U型腔； 所述胎体的形状与钣金零件内型相匹配， 胎体的上表 面与钣金零件平面内型面相匹配， 用来放置零件， 胎体外侧的工作面与钣金零件带翻边的 内型面相匹配， 胎体外侧的工作面沿着钣金零件翻边外形线处开有环形 的切边槽； 胎体放 置在底座的U型腔内； 底座内侧与胎体外侧形成储放橡 皮囊的型腔， 用于成型钣 金零件翻边 的型面； 所述盖板的形状与胎体的上表面形状一致， 用于对放置在胎体上 的钣金零件进行 压紧。 [0007]具体的， 所述胎体的切边槽的深度比钣金零件厚度大0.5m m。 [0008]具体的， 胎体的切边槽的高度比钣金零件翻边高20m m。 [0009]具体的， 成形模具放置在橡皮囊液压 机上使用。说　明　书 1/3 页 3 CN 216027515 U 3