(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202121998902.0 (22)申请日 2021.08.24 (73)专利权人 偃师华科 管件有限责任公司 地址 471900 河南省洛阳市偃师市顾县镇 顾县村 (72)发明人 张利旭　张利莹　张现涛　王树民　 张同升　 (74)专利代理 机构 深圳市宾亚知识产权代理有 限公司 4 4459 代理人 于鹏弟 (51)Int.Cl. B21D 37/10(2006.01) B21D 37/16(2006.01) B21D 37/14(2006.01) (54)实用新型名称 一种钛合金壳体的成型模具 (57)摘要 本实用新型公开了一种钛合金壳体的成型 模具， 包括底板模具、 固定单元模具和冷压单元 模具； 底板模 具上侧表面左右侧分别纵向开设滑 槽模具； 固定单元模具包含载物板模具、 滑条模 具和固定组件， 所述载物板模具的上侧表面开设 凹槽， 载物板模 具的下侧表面左右侧分纵向固定 连接滑条模 具， 两个滑条模具分别与对应的滑槽 模具滑动连接， 所述底板模具的上表 面左右两侧 分别安装固定组件； 冷压单元模具： 安装在载物 板模具的上侧表面左右部， 对钛合金金进行冷压 工作， 不改变钛合金的内部 结构， 加工过程迅速， 快速进行不同型号模具的更 换。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 216150843 U 2022.04.01 CN 216150843 U 1.一种钛合金壳体的成型模具， 其特征在于： 包括底板(1)、 固定单元(3)和冷压单元 (4)； 底板(1)： 上侧表面左右侧分别纵向开设滑槽(2)； 固定单元(3)： 包含载物板(31)、 滑条(32)和固定组件， 所述载物板(31)的上侧表面开 设凹槽， 载物板(31)的下侧表面左右侧分纵向固定连接滑条(32)， 两个滑条(32)分别与对 应的滑槽(2)滑动连接， 所述底板(1)的上表面左右两侧分别安装固定组件； 冷压单元(4)： 安装在载物板(31)的上侧表面左右部 。 2.根据权利要求1所述的一种钛合金壳体的成型模具， 其特征在于： 所述固定组件包含 支撑板(33)、 螺杆(34)、 第一固定板(35)和手柄(37)， 所述底板(1)的上表面左右两侧中部 分别固定连接支撑板(33)， 两个支撑板(33)的中部 分别通过开设的螺孔与螺杆(34)螺纹连 接， 两个螺杆(34)的相对一侧分别通过轴承与第一固定板(35)的中部转动连接， 两个螺杆 (34)的另一侧分别固定连接手柄(37)。 3.根据权利要求2所述的一种钛合金壳体的成型模具， 其特征在于： 所述固定单元(3) 还包含卡块(36)， 所述第一固定板(35)的向内一侧分别等距离固定连接卡块(36)， 每个卡 块(36)分别与载物板(31)上对应位置开设的卡槽卡接 。 4.根据权利要求1所述的一种钛合金壳体的成型模具， 其特征在于： 还包括限位条(6)， 两个滑条(32)的左右两侧分别固定连接限位条(6)， 每个限位条(6)分别与滑槽(2)内左右 侧对应位置开设的限位槽滑动连接 。 5.根据权利要求1所述的一种钛合金壳体的成型模具， 其特征在于： 所述冷压单元(4) 包含冷压板(41)、 第二固定板(42)、 卡接筒(43)和滑杆(45)， 所述载物板(31)的上侧表面四 周位置分别等距离固定连接滑杆(45)， 四个滑杆(45)分别与冷压板(41)上对应位置开设的 滑孔滑动连接， 所述冷压 板(41)的上表面中部通过第二固定 板(42)固定连接卡接筒(43)。 6.根据权利要求5所述的一种钛合金壳体的成型模具， 其特征在于： 所述冷压单元(4) 还包含密封条(44)， 所述冷压板(41)的下侧表面左右部分别固定连接密封条(44)， 两个密 封条(44)分别与载物板(31)的上侧表面左右部对应位置开设的密封 槽滑动连接 。 7.根据权利要求1所述的一种钛合金壳体的成型模具， 其特征在于： 还包括散热片(5)， 所述载物板(31)的前后两侧分别等距离固定连接散热棒， 每个散热棒的相对一端穿过载物 板(31)上开设的通 孔延伸到凹槽内侧， 前后对应的散热棒的另一端分别连接 散热片(5)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216150843 U 2一种钛合金壳体的成型模具 技术领域 [0001]本实用新型涉及钛合金加工技术领域， 具体为一种具有导向检测功能的包装 盒叠 加收料机 。 背景技术 [0002]钛合金是一种新型结构及功能材料， 它具有优异的综合性能， 密度小， 比强度高。 钛的密度为4.51g/cm3， 介于铝(2.7g/cm3)  和铁(7.6g/cm3)之间。 钛合金的比强度高于铝 合金和钢， 韧性也与钢铁相当。 钛及钛合金抗蚀性能好， 优于不锈钢， 特别是在海洋大气环 境中抵抗氯离子的侵 蚀和微氧化气氛下耐蚀性好， 钛合金的工作温度较宽， 低温钛合金在 ‑ 253℃还能保持良好的塑性， 而耐热钛合金的工作温度可达550℃左右， 其耐热性明显高于 铝合金和镁合金。 但钛合金的塑性差， 加工难度较大， 该项目主要研发目的就是探索解决钛 合金在异形件成型过程中可能遇到的变形大导致撕裂、 或者成品强度达不到使用要求等问 题。 [0003]为了实现钛合金的大幅变形和延展， 并满足强度和硬度要求， 为此， 我们提出一种 钛合金壳体的成型模具。 实用新型内容 [0004]本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷， 提供一种钛合金壳体的成型模 具， 对钛合金金进行冷压工作， 不改变钛合金的内部结构， 加工过程迅速， 快速进行不同型 号模具的更 换， 可以有效解决背景技 术中的问题。 [0005]为实现上述目的， 本 实用新型提供如下技术方案： 一种钛合金壳体的成型模具， 包 括底板、 固定单 元和冷压单 元； [0006]底板： 上侧表面左右侧分别纵向开设滑槽； [0007]固定单元： 包含载物板、 滑条和固定组件， 所述载物板的上侧表面开设凹槽， 载物 板的下侧表面左右侧分纵向固定连接滑条， 两个滑条分别与对应的滑槽滑动连接， 所述底 板的上表面左右两侧分别安装固定组件； [0008]冷压单元： 安装在载物板的上侧表面左右部 。 [0009]设计底板， 从而为后续零件的安装进行固定， 设计滑槽， 从而使模具可以快速的进 行更换， 从而快速的进行不同型号模具 的更换， 从而减少更换时间， 增加模具 的工作效率， 设计固定单元， 从而对模具的安装进 行固定， 从而避免模具从装置上脱落， 从而增加装置的 稳定性， 当控制模具进行工作时， 先将载物板上 的滑条对准滑槽， 再用手 向后推动载物板， 从而使载物板安装到底板上， 再将材料放到载物板， 再控制固定组件进 行固定， 再通过冷压 单元连接外部液压机进行冷压 工作。 [0010]进一步的， 所述固定组件包含支撑板、 螺杆、 第一固定板和手柄， 所述底板 的上表 面左右两侧中部分别固定连接支撑板， 两个支撑板的中部 分别通过开设的螺孔与螺杆螺纹 连接， 两个螺杆的相对一侧分别通过轴承与第一固定板的中部转动连接， 两个螺杆 的另一说　明　书 1/4 页 3 CN 216150843 U 3