(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122084313.8 (22)申请日 2021.09.01 (73)专利权人 景津环保股份有限公司 地址 253034 山东省德州市经济开发区晶 华路景津集团 (72)发明人 王超　林春亮　芦建弟　梁颖　 (51)Int.Cl. B21D 22/02(2006.01) B21D 37/10(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明 专利 (54)实用新型名称 冷冲压成型机的新型机架及相应弧面桨叶 冷冲压成型机 (57)摘要 本实用新型冷冲压成型机的新型机架及相 应弧面桨叶冷冲压成型机， 该新型机架， 包括油 缸座、 机架立柱、 模具平台、 台座稳固板、 泵站侧 支架； 油缸座和模具平台分别安装在双机架立柱 上下部、 利用台座稳固板紧固， 泵站侧支架挂在 左机架立柱上端并固定； 创新方案的要点是： 设 置双方形立柱、 可供油缸座和模具平台共享， 设 置焊接式模具平台、 制造简单且减轻了重量， 在 机架上增设泵站侧支架安置液压泵站， 结构紧 凑。 冷冲压成型机， 使用该新型机架， 并将操控柜 安装在机架立柱上， 形成一体式冷冲压成型机； 解决了现有冷冲压成型机结构散松、 占地面积较 大， 生产周期长、 且很笨重的技术问题； 和桨叶冲 压模具配合使用， 满足了用户需要； 产品升级换 代、 降本增效。 权利要求书1页 说明书4页 附图7页 CN 215657259 U 2022.01.28 CN 215657259 U 1.一种冷冲压成型机的新型机架， 包括油缸座、 机架立柱、 模具平台、 台座稳固板、 泵站 侧支架； 其特征在于： 所述的油缸座， 为上小 下大的长方形油缸座， 其上部为梯形台、 下部为 两端带卡槽的长方形座； 所述的机架 立柱， 为支撑油缸座和模 具平台的方形立柱， 包括立柱 主体、 双筋立柱足、 三角加强筋、 油缸座支撑， 双筋立柱足， 包括立柱足和立柱足双筋； 所述 的模具平台， 包括模具台板、 平台支腿； 相互连接关系是： 双筋立柱足的立柱足双筋焊接在 机架立柱下端两侧， 三角加强筋焊接在机架立柱下端前面， 双油缸座支撑对称焊接在机架 立柱上端两侧相应位置； 油缸座的梯形台焊接在带卡槽的长方形座中间， 形成油缸座； 双平 台支腿垂直焊接在模具台板下面； 机架立柱竖立在地面上， 模具平台的两端分别安装在双 立柱下端的柱阶上， 两者利用台座稳固板紧固； 油缸座的两端分别安装在双立柱上端的油 缸座支撑上， 两者利用台座稳固板紧 固； 泵站侧支 架挂在左机架立柱上端并固定 。 2.根据权利要求1所述的冷冲压成型机的新型机架， 其特征在于： 所述的油 缸座， 其中 间具有与冲压油缸外径相应的油缸孔， 两端具有与立柱相应的油缸座卡槽和连接立柱孔； 所述的机架 立柱， 其立柱主体为方形立柱， 上端 具有连接油缸座孔， 下端 具有支撑模具平台 的柱阶、 即模具平台支撑， 其中一根立柱中下部外侧具有操控柜安装螺孔； 所述的模具平 台， 其模具台板两端具有与立柱相应的平台卡槽； 所述的台座稳固板， 具体四个安装孔； 所 述的泵站侧支架， 为一侧固定式带挂钩的三角形支架， 支架 挂钩与立柱厚度相应， 其规格与 液压泵站相应。 3.一种弧面桨叶冷冲压成型机， 包括冲压机构、 新型机架、 操控柜组成； 冲压机构， 包括 液压泵站、 冲压油缸； 其特征在于： 所述的新型机架， 为权利要求 1‑2所述的冷冲压成型机的 新型机架； 冷冲压成型机和弧面桨叶冲压模具配合使用， 具有一次冲压成型搅拌机弧面桨 叶的功能。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 215657259 U 2冷冲压成型机的新型机架及相应弧面桨叶冷冲压成型机 技术领域 [0001]本实用新型属于冷冲压成型机技术领域， 涉及一种搅拌机弧面桨叶用冷冲压成型 机的新型机架。 背景技术 [0002]冷冲压成型机， 是一种少切 削或无切 削的加工成型设备； 冷冲压成型机和冲模配 合， 在常温下对材料施加压力， 使其分离或产生塑性变形， 获得一定形状和大小的制品； 搅 拌机弧面桨叶用冷冲压成型机， 是一种专门冲压搅拌机弧面桨叶的冷冲压成型机， 主要由 冲压机构、 立式机架、 操控柜组成； 冲压机构， 包括液压泵站、 冲压油缸； 液压泵站和操控柜 均安置在立式机架旁边的地面； 冷冲压成型机和弧面桨叶冲模配合使用， 具有冲压成型搅 拌机弧面桨叶的功能。 [0003]立式机架， 包括铸造机座、 四柱式油缸支架； 铸造机座用于安装桨叶冲模， 四柱式 油缸支架用于安装冲压油缸； 没有安装液压泵站和操控柜的功能。 [0004]现有的搅拌机弧面桨叶用冷冲压成型机， 存在以下缺陷： （1） 液压泵站和操控柜分 散安置， 占地面积较大； （2） 四柱式油缸支架结构不紧凑； 铸造机座生产周期长， 且很笨重； 搅拌机是压滤机的配套设备， 弧面桨叶用冷冲压成型机不适应大型压滤机及其配套设备制 造厂现代化 生产的需要。 实用新型内容 [0005]本实用新型的目的是克服现有搅拌机弧面桨叶用冷冲压成型机的缺陷， 解决冷冲 压成型机结构散松、 占地面积较大， 生产周期长、 且很笨重的技术问题， 提供一种冷冲压成 型机的新型机架及相应弧面桨叶冷冲压成型机； 相应弧面桨叶冷冲压成型机——指具有本 实用新型冷冲压成型机的新型机架的弧面桨叶冷冲压成型机， 因专利名称字数有限而简 称。 [0006]本实用新型解决现有技术问题所采用的创新技术方案是： 一种冷冲压成型机的新 型机架 （以下简称： 新型机架） ， 包括油缸座、 机架 立柱、 模具平台、 台座稳固板、 泵站侧支架； 总体技术方案的要点是， 即创新的总体构造与现有技术相比、 其具有突出 的实质性特点在 于： （1） 简化油缸支架结构： 将四柱式油缸支架改进为双方形立柱， 双立柱可供油缸座和模 具平台共享， 结构简单； （2） 改进机座制造方式： 将铸 造式机座改进为焊接式模具平台， 制造 简单且减轻了重量； （3） 优化整机结构： 在机架上增设泵站侧支架、 安置液压泵站， 并将操控 柜安装在机架立柱上、 使用方便， 使分散式冷冲压成型机改进成一体式冷冲压成型机， 结构 紧凑； 从而， 解决了冷冲压成型机结构 散松、 占地面积 较大， 生产周期 长、 且很笨重的技术问 题。 [0007]具体设计方案是： （1） 所述的油缸座， 为上小下大的长方形油缸座 （上部为梯形台、 下部为两端 带卡槽的长方形座） ， 中间具有与冲压油缸外径相应的油缸孔， 两端 具有与立柱 相应的油缸座卡槽和连接立柱孔； （2） 所述的机架 立柱， 为支撑油缸座和模具平台的方形立说　明　书 1/4 页 3 CN 215657259 U 3