(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122084752.9 (22)申请日 2021.09.01 (73)专利权人 景津环保股份有限公司 地址 253034 山东省德州市经济开发区晶 华路景津集团 (72)发明人 林春亮　王超　芦建弟　梁颖　 (51)Int.Cl. B21D 37/10(2006.01) B21D 22/02(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明 专利 (54)实用新型名称 弧面桨叶冷冲压成型模具及其冲压成型的 搅拌机弧面桨叶 (57)摘要 本实用新型公开了弧面桨叶冷冲压成型模 具及其冲压成型的搅拌机弧面桨叶； 该桨叶冲 模， 包括桨叶上模、 桨叶下模； 创新方案要点是： 将絮凝搅拌机的平面桨叶改进成弧面桨叶， 并优 化设计了桨叶冲模， 包括上模连接盘、 下模定位 板、 上模凸弧与下模凹弧； 桨叶冲模和冷冲压成 型机配合， 桨叶上模安装在冲压油缸的冲压圆盘 下面， 桨叶下模安置在模具平台的中间， 一次冲 压成型弧面桨叶， 生产效率高， 且桨叶质量有保 障； 弧面桨叶所产生的流体阻力较小、 并能产生 轴向流。 搅拌机弧面桨叶， 包括桨叶弧面段、 桨叶 平面段及其桨叶安装孔； 解决了平 面桨叶不能产 生轴向流、 搅拌效果较差， 平面桨叶产生的流体 阻力较大、 搅拌效率较低的技术问题； 适用于絮 凝搅拌机的桨叶。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 215657402 U 2022.01.28 CN 215657402 U 1.一种弧面桨叶冷冲压成型模具， 包括桨叶上模、 桨叶下模； 其特征在于： 所述的桨叶 上模， 包括模具圆盘、 模具竖筋、 上模凸弧、 上模顶板； 模具圆盘， 为与冲压油缸的冲压圆盘 相应的模 具圆盘， 具有与冲压圆盘连接的安装孔； 模具竖筋， 为多块长度变化的模具竖向加 强筋， 其长度等于上模凸弧和上模顶板相应位置的间距； 上模凸弧， 为与弧面桨叶凹面弧度 相同的凸弧， 上模凸弧与下模凹弧吻合， 采用工具钢 材料； 所述的桨叶下模， 包括合模定位 板、 模具竖筋、 下模凹弧、 下模底板； 合模定位板， 为上薄下厚的楔形定位板； 模具竖筋， 为多 块长度变化的模具竖向加强筋， 其长度等于下模凹弧和下模底板相 应位置的间距； 下模凹 弧， 为与弧面桨叶凸面弧度相同的凹弧， 下模凹弧与上模凸弧吻合， 采用工具钢材料； 相互 连接关系 是： 多块不同长度的模具竖筋按序焊接在上模凸弧和上模顶板内壁相 应位置、 使 上模凸弧两边与上模顶板平行， 模具圆盘焊接在上模顶板中间； 多块不同长度的模具竖筋 按序焊接在下模凹弧和下模底板内壁相应位置、 使下模凹弧两边与下模底板平行， 双合模 定位板对称焊接在桨叶下模两边、 高于下模凹弧两边的平面； 该冷冲压成型模具与弧面桨 叶冷冲压成型机安装后， 桨叶上模能精准下落到双合模定位板之间。 2.一种冲压成型的搅拌机 弧面桨叶， 包括桨叶弧面段、 桨叶平面段， 桨叶平面段具有桨 叶安装孔， 桨梢较窄； 其特征在于： 所述的冲压成型的搅拌机弧面桨叶， 使用权利要求 1所述 的弧面桨叶冷冲压成型模具一次冲压成型； 该搅拌机弧面桨叶， 所产生的流体阻力较小、 并 能产生轴向流。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 215657402 U 2弧面桨叶冷冲压成型模具及其冲压成型的搅拌机弧面桨叶 技术领域 [0001]本实用新型属于冷冲压成型机和搅拌机技术领域， 涉及 一种絮凝搅拌机弧面桨叶 及其冷冲压成型模具。 背景技术 [0002]冷冲压成型机， 是一种少切 削或无切 削的加工成型设备； 冷冲压成型机和冲模配 合， 在常温下对材料施加压力， 使其分离或产生塑性变形， 获得一定形状和大小的制品； 主 要由冲压机构、 双柱机架、 操控柜组成； 冲压机构， 包括液压泵站、 冲压油缸； 双柱机架， 包括 油缸座、 机架 立柱、 模具平台、 台座稳固板、 泵站侧支架； 冷冲压成型机和弧面桨叶冲压模具 配合使用， 具有冲压成型搅拌机弧面桨叶的功能。 [0003]搅拌机， 是一种带有叶片的搅拌轴 在圆筒或槽中旋转， 将多种原 料进行搅拌混合， 使之成为一种混合物或适宜稠度的机器； 絮凝搅拌机， 是一种与压滤机配套的使絮凝剂和 悬浮液物料充分混合的搅拌机， 如 《泥浆絮凝搅拌机动中取静增浓装置及相应泥浆增浓搅 拌机》 （公告号CN212440166U） ， 为下进上出罐式搅拌机， 主要由搅拌电机、 搅拌罐 （絮凝罐） 、 搅拌轴、 框式搅拌桨等部件组成。 絮凝的目的是为了使 悬浮的物料微粒集聚变大形成絮团， 从而加快物料粒子的聚沉， 利于下一步物料浓缩； 搅拌的目的是为了使物料充分絮凝。 搅拌 机的桨叶直接影响搅拌效果与搅拌效率。 [0004]现有的絮凝搅拌机框式搅拌桨或平面桨叶， 存在以下缺陷： （1） 框式搅拌桨或平面 桨叶不能产生轴向流， 搅拌效果较差； （2） 框式搅拌桨或平面桨叶产生的流体阻力较大， 搅 拌效率较低； 框式搅拌桨或平面桨叶式絮凝搅拌机， 不能满足用户双高 （高效率、 高效果） 生 产的需要。 实用新型内容 [0005]本实用新型的目的是克服现有絮凝搅拌机平面桨叶的缺陷， 解决平面桨叶不能产 生轴向流、 搅拌效果较差， 平面桨叶产生的流体阻力较大、 搅拌效率较低的技术问题， 提供 一种弧面桨叶冷冲压成型模具及其冲压成型的搅拌机弧面桨叶； 及其冲压成型的搅拌机弧 面桨叶——指使用本实用新型弧面桨叶冷冲压成型模具冲压成型的搅 拌机弧面桨叶， 因专 利名称字数有限而简称。 [0006]本实用新型解决现有技术问题所采用的创新技术方案是： 一种弧面桨叶冷冲压成 型模具 （以下简称： 桨叶冲压模 具） ， 包括桨叶上模、 桨叶下模； 总体技术方案的要点是， 即创 新的总体构造与现有技术相比、 其具有突出 的实质性特点在于： 将絮凝搅拌机的平面桨叶 改进成弧面桨叶， 并优化设计桨叶冲压模具； 桨叶冲压模具和弧面桨叶冷冲压成型机配合， 一次冲压成型弧面桨叶， 生产效率高， 且桨叶质量有保障； 弧面桨叶所产生的流体阻力较 小、 并能产生轴向流； 从而， 解决了平面桨叶不能产生轴向流、 搅拌效果较差， 平面桨叶产生 的流体阻力较大、 搅拌效率较低的技 术问题。 [0007]桨叶冲压模具的具体设计方案是： （1） 所述的桨叶上模， 包括模具圆盘、 模具竖筋、说　明　书 1/4 页 3 CN 215657402 U 3