(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123008793.6 (22)申请日 2021.12.02 (73)专利权人 泉州市达源印刷设备有限公司 地址 362000 福建省泉州市丰泽区北峰街 道群峰社区博东路1 109号 (72)发明人 李灿春　李云汉　周婷婷　 (74)专利代理 机构 泉州市兴博知识产权代理事 务所(普通 合伙) 35238 专利代理师 易敏 (51)Int.Cl. B05C 3/09(2006.01) B05C 11/10(2006.01) B01D 35/02(2006.01) B01D 29/00(2006.01) B01D 29/96(2006.01) (54)实用新型名称 一种全自动一体化陶瓷刮刀的过油机构 (57)摘要 本实用新型公开了一种全自动一体化陶瓷 刮刀的过油机构， 包括有： 显示端、 机箱,还包括 有过油装置； 所述过油装置上方设有显示端， 所 述显示端设置于机箱的上端并进行通电连接； 本 实用新型通过过油装置进一步改进后可在陶瓷 刮刀过油完毕进行人工捞出与机器停止运行后， 拦截网下端的活动层则会往两侧收缩达到将浸 泡槽内的油液往底箱部位输送， 同时油液内存有 的杂质均会被拦截网进行隔断， 使油液与杂质形 成相互分离的效果， 达 到循环使用的优点。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 217940707 U 2022.12.02 CN 217940707 U 1.一种全自动一体化陶瓷刮刀的过油机构， 包括有： 显示端(2)、 机箱(3),其特征在于： 还包括有过油装置(1)； 所述过油装置(1)上方设有显示端(2)， 所述显示端(2)设置于机箱 (3)的上端并进行通电连接； 所述过油装置(1)由浸泡槽(11)、 拦截网(12)、 活动层(13)、 底箱(14)、 触发轴(15)、 汲 取端(16)、 循环管(17)、 定位 块(18)所组成。 2.根据权利要求1所述的一种 全自动一体化陶瓷刮刀的过油机构， 其特征在于： 所述浸 泡槽(11)下端设有拦截网(12)， 所述拦截网(12)下方设有活动层(13)并相通， 所述底箱 (14)设置于活动层(13)的下端， 所述底箱(14)的底端设有触发轴(15)， 所述触发轴(15)上 方设有汲取端(16)， 所述循环管(17)贯穿于汲取端(16)的中心与浸泡槽(11)相通， 所述定 位块(18)中心与循环管(17)相连接 。 3.根据权利要求2所述的一种 全自动一体化陶瓷刮刀的过油机构， 其特征在于： 所述触 发轴(15)设有定位层(151)、 实心层(152)、 挤压轮(153)、 连接块(154)、 导线(155)； 所述定 位层(151)设置于实心层(152)的两侧， 所述实心层(152)上端设有挤压轮(153)， 所述挤压 轮(153)两侧下端设有连接块(154)， 所述连接块(154)下端设有导线(15 5)。 4.根据权利要求1所述的一种 全自动一体化陶瓷刮刀的过油机构， 其特征在于： 所述机 箱(3)还包括有接电槽(4)、 散热板(5)； 所述机箱(3)的侧端设有接电槽(4)， 所述接电槽(4) 侧边与散热板(5)进行通电连接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217940707 U 2一种全自动一体 化陶瓷刮刀的过油机构 技术领域 [0001]本实用新型涉及过油技术领域， 具体的是一种全自动一体化陶瓷刮刀的过油机 构。 背景技术 [0002]过油机构通过自身的自动化效果能够大幅度的提升本体的加工速度， 以至于达到 自动将大量的陶瓷刮刀进行投入， 使其浸泡在油液当中， 从而将陶瓷刮刀的表端将会被油 液所包裹， 使其形成完整品， 达 到防腐蚀等效果； [0003]但现有的过油机构存在一下缺陷： 由于过油机构持续将大量陶瓷刮刀浸染处理 时， 陶瓷刮刀表端所存有的杂质与灰尘则会在油液当中形成扩散现象， 随着杂质在油液中 的持续增多则会造成污染油液 的情况， 从而导致油液与杂质无法进行快速区分， 而造成油 液无法进行 快速循环使用与后续的回收现象。 实用新型内容 [0004]针对上述由于过油机构持续将 大量陶瓷刮刀浸 染处理时， 陶瓷刮刀表端所存有的 杂质与灰尘则会在油液当中形成扩散现象， 随着杂质在油液中的持续增多则会造成污染油 液的情况， 从而导致油液与杂质无法进行快速区分， 而造成油液无法进行快速循环使用与 后续的回收现象的问题， 本实用新型提供一种全自动一体化陶瓷刮刀的过油机构。 [0005]为了实现上述目的， 本实用新型是通过如下的技术方案来实现： 一种全自动一体 化陶瓷刮刀的过油机构， 其结构包括： 过油装置、 显示端、 机箱、 接电槽、 散热板， 所述过油装 置上方与显示端进行通电连接， 所述显示端下端与机箱为一体化结构， 所述接电槽嵌入于 机箱的侧端， 所述散热板与接电槽进行通电连接 。 [0006]结合第一步基础效果， 所述过油 装置设有浸泡槽、 拦截网、 活动层、 底箱、 触发轴、 汲取端、 循环管、 定位块， 所述浸泡槽下端与拦截网进行固定连接并相通， 所述活动层安装 于拦截网的下方， 所述活动层下端与底箱的上端相通， 所述触发轴嵌入于底箱的下端， 所述 汲取端触发轴的上方， 所述循环罐贯穿于汲取端与触发轴进行活动连接， 所述定位块定位 于活动层的中心部位并与循环管进行固定连接 。 [0007]结合第二步基础效果， 所述触发轴设有定位层、 实心层、 挤压轮、 连接块、 导线， 所 述定位层与实心层的两侧 为一体， 所述挤压轮嵌入于实心层的上端， 所述连接块与挤压轮 两侧进行活动连接， 所述 导线嵌入于连接块并进行通电连接 。 [0008]有益效果 [0009]与现有技 术相比， 本实用新型 具有如下有益效果： [0010]1、 本实用新型通过过油装置进一步改进后可在陶瓷刮刀过油 完毕进行人工捞出 与机器停止运行后， 拦截网下端的活动层则会往两侧收缩达到将浸泡槽内的油液往底箱部 位输送， 同时油液内存有的杂质均会被拦截网进行隔断， 使油液与杂质形成相互分离的效 果， 达到循环使用的优点。说　明　书 1/4 页 3 CN 217940707 U 3