(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122998021.5 (22)申请日 2021.11.30 (73)专利权人 杭州佳炭新材 料科技有限责任公 司 地址 310019 浙江省杭州市江干区九环路9 号1幢B812 (72)发明人 李瑛　陈翊　蓝国钧　 (74)专利代理 机构 杭州天勤知识产权代理有限 公司 33224 代理人 高佳逸　胡红娟 (51)Int.Cl. B05C 3/09(2006.01) B05C 3/08(2006.01) B05C 11/10(2006.01) B01J 37/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种制备颗粒催化剂的负载机 (57)摘要 本实用新型公开了一种制备颗粒催化剂的 负载机， 包括： 搅拌筒， 其旋转轴所在的两端分别 设置加料口和出料口； 罩设在搅拌筒外侧的外 壳， 其上设有除尘口； 输料管， 穿过外壳与搅拌筒 的加料口连接； 输液喷淋管， 经加料口伸入搅拌 筒内。 该制备颗粒催化剂的负载机适用于固体颗 粒物负载液态组分， 可避免固体颗粒物在加料时 的粉尘污染， 同时排除了搅拌筒转动齿轮转动对 现场人员潜在的危险。 权利要求书1页 说明书5页 附图2页 CN 216419962 U 2022.05.03 CN 216419962 U 1.一种制备颗粒催化剂的负载机， 其特 征在于， 包括： 搅拌筒(5)， 其旋转轴所在的两端分别设置加料口(1)和出 料口(9)； 罩设在搅拌筒(5)外侧的外壳(1 1)， 其上设有除尘口(10)； 输料管(12)， 穿过外壳(1 1)与搅拌筒(5)的加料口(1)连接； 输液喷淋管(6)， 经加料口(1)伸入 搅拌筒(5)内。 2.根据权利要求1所述的制备颗粒催化剂的负载机， 其特征在于， 加料口(1)和出料口 (9)所在的两端均为锥形。 3.根据权利要求1所述的制备颗粒催化剂的负载机， 其特征在于， 搅拌筒(5)外周固设 有转动齿轮(7)， 转动齿轮(7)通过传动齿轮(4)与变频调速电机(8)连接 。 4.根据权利要求1所述的制备颗粒催化剂的负载机， 其特征在于， 所述制备颗粒催化剂 的负载机还 包括基座(2)， 基座(2)上固设有 若干托轮(3)， 搅拌筒(5)设置在托轮(3)上。 5.根据权利要求1所述的制备颗粒催化剂的负载机， 其特征在于， 外壳(11)上设有若干 观察窗。 6.根据权利要求1所述的制备颗粒催化剂的负载机， 其特征在于， 输液喷淋管(6)有多 根， 分别与不同的浸渍液 罐连接。 7.根据权利要求1所述的制备颗粒催化剂的负载机， 其特征在于， 输液喷淋管(6)穿过 外壳(11)外接计量泵(13)。 8.根据权利要求1所述的制备颗粒催化剂的负载机， 其特征在于， 所述制备颗粒催化剂 的负载机带有PLC控制系统， 用于控制各部件的工作状态。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216419962 U 2一种制备颗粒催化剂的负载 机 技术领域 [0001]本实用新型涉及负载领域， 具体涉及一种制 备颗粒催化剂的负载机， 即一种在固 体颗粒物上引入负载组分的设备。 背景技术 [0002]固体颗粒上引入活性组分是负载型催化剂的常用制 备方法， 例如汞触媒。 催化剂 是一种能够改变一个化学反应的速度， 却 不改变化学反应热力学平衡位置， 本身在化学反 应中不被明显消 耗的化学物质。 现代化学工业、 石油加工工业、 能源、 制药工业以及环境保 护等领域广泛使用催化剂 。 在化学工业生产中， 催化过程占全部化学过程的8 0％以上。 催 化 剂是影响化学反应的重要媒介物， 是开发许多化工产品的关键， 尤其是固体颗粒催化剂 。 固 体颗粒催化剂不仅具备较高的活性、 选择性及长期稳定外， 还具备较高的机械强度和良好 的传质、 传热、 流体力学性质。 [0003]目前固体颗粒催化剂的制 备方法中大多采用浸渍法、 热浸渍法、 室温静置浸渍法 以及喷淋法来实现活性组分到固体颗粒载体表面或 内部孔径的负载。 工业生产中经常是用 浸渍池实现浸渍， 消耗大量的人力物力， 而且产生的有害气体会损害工人的身体健康； 为了 达到浸渍充分和均匀， 通常是加入过量的浸渍液。 不仅造成活性组分的丢失， 增加生产成 本， 还会产生废液， 污染环境； 而加入等量或少量的浸渍液， 又会造成浸渍不均匀， 使产品不 合格； 浸渍时一次性加入浸渍液， 又会使 载体吸附活性组分的量不同， 也会对浸渍过程产生 严重的影响。 [0004]为了解决上述问题， 部分企业和科研院所进行了有关催化剂浸渍工艺和装置方面 的研究， 这些内容文 献中已有相关报道。 专利CN106311357A  提供一种固体颗粒催 化剂浸渍 装置及浸渍方法， 在转动条件下进行固体颗粒催化剂浸渍， 实现了转动中的固体颗粒物料 与含活性金属组分的浸渍液在旋转瓶内充分接触吸 附， 提高了浸渍的均匀 性， 进而提高了 催化剂活性组分分散的均匀性， 并且浸渍液损耗少。 适用于小批量催化剂的浸渍过程， 并且 使其可以提高催 化剂活性组分分散的均匀性。 专利CN202343206U设计了一种旋转式催 化剂 浸渍机， 圆筒内设置有2 ‑6块鱼鳍状的挡板， 当圆筒转动时， 圆筒内的被浸渍的载体被不停 地、 均匀地翻动， 以此实现均匀浸渍。 专利CN202129081U提供一种用于催 化剂载体浸渍的设 备， 以解决在催化剂载体浸渍工艺中， 既便于观 察浸渍情况又能自动出料， 加工量大适于连 续生产的技术问题。 专利CN202376997U公开了一种用于制备催化剂的浸渍机， 通过设置倾 斜可转动的滚筒和喷淋装置， 实现催化剂的均匀浸渍， 载体破碎率低， 生产能力大， 可以实 现自动控制。 专利CN102941128A  提供了一种催化剂浸渍装置， 该装置采用径向床层结构， 床体内至少设置两层， 为载体填装层和溶液循环层。 内胆上设置均匀孔， 壳体内侧设置折流 板使溶液向不同方向流动。 该装置使活性组分在载体上快速的均匀吸 附， 高效的完成了固 体颗粒催化剂的浸渍过程。 [0005]浸渍法是基于活性组分含助催化剂以盐溶液形态浸渍到多孔载体上并渗透到内 表面而形成高效催化剂的原理。 浸渍过程中， 浸渍液 的用量以及和载体接触程度都会对浸说　明　书 1/5 页 3 CN 216419962 U 3