(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122955274.4 (22)申请日 2021.11.29 (73)专利权人 盐城市天驰汽配有限公司 地址 224025 江苏省盐城市 盐都区潘黄街 道仰徐工业 集中区 (72)发明人 张种如　张玉平　张种斌　 (74)专利代理 机构 南京北辰联和知识产权代理 有限公司 323 50 专利代理师 于忠洲 (51)Int.Cl. B05C 1/02(2006.01) B05C 11/10(2006.01) B05C 13/02(2006.01) B05C 9/14(2006.01) B05D 3/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种用于鼓式刹车片背板的胶 层加工系统 (57)摘要 本实用新型公开了一种用 于鼓式刹车片背 板的胶层加工系统， 包括涂胶装置以及烘烤装 置； 涂胶装置包括水平输送机构、 存胶箱、 刷胶机 构以及胶水收集机构； 烘烤装置包括钢网输送机 构、 加热通道机构、 上料衔接机构以及卸料转运 机构。 该用于鼓式刹车片 背板的胶层加工系统利 用刷胶机构能够鼓式的刹车片背板的上侧面进 行刷胶； 利用背板夹持单元能够便于对鼓式的刹 车片背板的肋板进行夹持， 保证刹车片背板的弧 形侧面朝上刷胶； 利用上料衔接机构能够将刹车 片背板平稳地过渡运输至钢网输送机构上进行 运输； 利用卸料转运机构能够便于承接加热烘烤 完成后的刹车片背板， 从而 方便刹车片背板的转 运。 权利要求书3页 说明书8页 附图5页 CN 217222126 U 2022.08.19 CN 217222126 U 1.一种用于鼓式刹车片背板的胶层加工系统， 其特征在于： 包括涂胶装置以及烘烤装 置； 涂胶装置包括水平输送机构、 存胶箱(101)、 刷胶机构以及胶水收集机构； 烘烤装置包括 钢网输送机构、 加热通道机构、 上 料衔接机构以及卸料转 运机构； 存胶箱(101)通过支撑柱(103)安装在 水平输送机构的中部上方； 在水平输送机构上间 隔设置有各个用于夹持刹车片背板(100)的背板夹持单元； 刷胶机构安装在水平输送机构 的左侧上方， 用于对水平输送机构上各个背板夹持单元夹持的刹车片背板(100)进行上侧 面刷胶； 胶水收集机构安装在水平输送机构的下部， 用于对溢出的胶水进行回收； 加热通道机构罩盖 式安装在钢网输送机构的上方， 用于对钢网输送机构上运输的刹车 片背板(100)进 行加热烘烤； 上料衔接机构安装在钢网输送机构左端 上料侧， 用于与水平输 送机构的右端下料侧相搭接； 卸 料转运机构设置在钢网输送机构右端下料侧， 用于承接及 转运烘烤完成后的刹车片背板(10 0)。 2.根据权利要求1所述的用于鼓式刹车片背板的胶层加工系统， 其特征在于： 刷胶机构 包括条形缓冲箱(119)、 输送管(136)、 悬吊螺杆(134)、 条形出胶座(120)以及两块条形插板 (123)； 在存胶箱(101)的左侧面上设置有升降螺杆座(133)， 悬吊螺杆(134)贯穿式螺纹旋 合安装在升降螺杆座(133)上， 悬吊螺杆(134)的下端旋转式安装在条形缓冲箱(119)的顶 部中心处； 输送管(136)的上端与存胶箱(101)相连通， 输送管(136)的下端与条形缓冲箱 (119)相连通； 条形出胶座(120)纵向安装在条形缓冲箱(119)的下侧面上， 且条形出胶座 (120)的下侧边设置为锯齿状边缘(121)； 在锯齿状边缘(121)的各个尖端处均安装有一根 弹性刷条(125)， 用于对背板夹持单元上夹持的刹车片背板(100)进行刷胶； 在锯齿状边缘 (121)的各个尖端之间均竖向设置有一个出胶孔， 且 各个出胶孔的上端与条形缓冲箱(119) 相连通； 在条形出胶座(120)上纵向设置有矩形插孔， 且矩形插孔与各个出胶孔垂直连通； 两块条形插板(123)分别插装在矩形插孔的前后侧孔口内， 用于对各个出胶孔进行隔断调 节。 3.根据权利要求2所述的用于鼓式刹车片背板的胶层加工系统， 其特征在于： 水平输送 机构包括输送驱动电机(106)、 两个输送支撑 辊(107)、 两块条形侧板(102)以及各个输送窄 带(109)； 两个输送支撑辊(107)分别旋转式安装在两块条形侧板(102)的两端之间， 并在输 送支撑辊(107)上间隔设置有各个 皮带限位环槽； 各个输送 窄带(109)同时围绕安装在两个 输送支撑 辊(107)上对应的各个 皮带限位环槽上； 在两块条形侧板(102)的两端的下方均安 装有一根机构支撑腿(104)； 输送驱动电机(10 6)驱动输送 支撑辊(107)旋转。 4.根据权利要求3所述的用于鼓式刹车片背板的胶层加工系统， 其特征在于： 背板夹持 单元包括纵向支撑杆(127)以及弹性夹持座(128)； 在纵向支撑杆(127)的背面上设置有一 个皮带限位槽口(129)， 弹性夹持座(128)安装在纵向支撑杆(127)的正面上； 在弹性夹持座 (128)上设置有一个背板夹持槽口， 在弹性夹持座(128)的侧边上设置有一个弹簧安装座 (130)； 在弹簧安装座(130)上设置有弹簧锁孔， 并在弹簧锁孔上插装有一根贯穿伸入背板 夹持槽口内的夹持锁杆， 且在夹持锁杆的伸入端上设置有挤压坡面(131)； 在弹簧锁 孔内安 装有弹性支撑在夹持锁杆上 的锁杆弹簧， 用于推动夹持锁杆伸入背板夹持槽口内； 纵向支 撑杆(127)纵向安装在输送窄带(109)上， 且皮带限位槽口(129)卡扣在输送窄带(109)上， 并在皮带限位槽口(12 9)处固定设置有一个贯 穿输送窄带(109)的皮带锁定片(132)。 5.根据权利要求3所述的用于鼓式刹车片背板的胶层加工系统， 其特征在于： 在两块条权　利　要　求　书 1/3 页 2 CN 217222126 U 2形侧板(102)的外侧面上均安装有一个皮带张紧机构； 皮带张紧机构包括侧边导向支座 (114)、 张紧支撑弹簧(115)、 张紧支撑环片(116)、 张紧支撑螺母(113)以及张紧支撑螺杆 (111)； 侧边导向支座(114)固定安装在条形侧板(102)的外侧面上， 张紧支撑螺杆(111)的 上端竖向贯穿侧边导向支座(114)； 张紧支撑弹簧(115)以及张紧支撑环片(116)均套设在 张紧支撑螺杆(111)上， 且张紧支撑弹簧(115)位于侧边导向支座(114)与张紧支撑环片 (116)之间； 张紧支撑螺母(113)螺纹旋合安装在张紧支撑螺杆(111)上， 用于推动张紧支撑 环片(116)对张紧支撑弹簧(115)进行按压； 在张紧支撑螺杆(111)的下端上固定设置有一 个辊轴支座(112)； 在前后两个 皮带张紧机构上的辊轴支座(112)之间纵向旋转式安装有一 根张紧支撑辊(1 10)， 且张紧支撑辊(1 10)按压在下层的各个输送窄带(109)上。 6.根据权利要求1所述的用于鼓式刹车片背板的胶层加工系统， 其特征在于： 上料衔接 机构包括摆杆支撑轴(208)、 限位拉簧(212)以及各个衔接杆(209)； 摆杆支撑轴(208)纵向 旋转式安装在钢网输送机构左端上料侧， 各个衔接杆(209)的摆动端下侧边均固定安装在 摆杆支撑轴(208)上， 且各个衔接杆(209)相互平行； 在各个衔接杆(209)的衔接端下侧边上 均设置有一个弧形搭接坡面(211)， 用于搭接在水平输送机构的右端 下料侧上； 在各个衔接 杆(209)的衔接端 上侧边上均设置有一个铲料坡面(210)， 用于铲起水平输送机构上各个背 板夹持单元夹持的刹车片背板(100)； 限位拉簧(212)的上端固定安装在一个衔接杆(209) 的下侧边中部， 下端通过拉簧支座(213)固定安装在钢网输送机构上。 7.根据权利要求6所述的用于鼓式刹车片背板的胶层加工系统， 其特征在于： 钢网输送 机构包括输送槽(201)、 运输驱动电机(231)、 两个钢网输送辊(204)、 钢网输送带(205)、 张 紧压辊(219)以及张紧拉簧(217)； 在输送槽(201)的下侧面四个顶角处均竖向安装有一个 输送支撑腿(203)； 两个钢网输送辊(204)分别纵向旋转式安装在输送槽(201)的左右两端 处， 钢网输送带(205)同时围绕在两个钢网输送辊(204)上； 运输驱动电机(231)安装在输送 槽(201)的下方， 并通过链轮传动机构驱动一个钢网输送辊(204)旋转； 各个衔接杆(209)的 摆动端靠近 设置在左端的钢网输送带(205)上方； 在张紧压 辊(219)的前后两端均旋转式安 装有一根张紧摆杆(215)， 且两根张紧摆杆(215)的下端均摆动式铰接安装在输送槽(201) 的槽底部上； 张紧拉簧(217)的一端固定在一根张紧摆杆(215)的中部， 另一端通过张紧支 座(233)固定在输送槽(201)的槽底部上， 用于拉动张紧摆 杆(215)使 得张紧压辊(219)按压 在下层的钢网输送带(20 5)上。 8.根据权利要求7所述的用于鼓式刹车片背板的胶层加工系统， 其特征在于： 在钢网输 送机构的左端上料侧设置有一个刹车片分拨机构； 刹车片分拨机构包括U形分拨支架 (214)、 分拨舵机(218)、 分拨主轴(216)以及分拨条形板(220)； U形分拨支架(214)跨 设在输 送槽(201)左端上料侧上方， 分拨舵机(218)固定安装在 U形分拨支架(214)的顶部纵梁的中 部； 分拨主轴(216)的上端对接安装在分拨舵机(218)的