(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123078844.2 (22)申请日 2021.12.09 (73)专利权人 浙江华威型钢科技有限公司 地址 323000 浙江省丽水市莲都区南明山 街道云景路126号 (72)发明人 胡逢斌　 (74)专利代理 机构 温州瓯越专利代理有限公司 33211 专利代理师 陈陈数 (51)Int.Cl. B05C 1/06(2006.01) B05C 13/02(2006.01) B05C 11/02(2006.01) B05C 11/10(2006.01) B05C 9/14(2006.01)B05D 3/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种钢材加工设备中的上油装置 (57)摘要 本实用新型公开了钢材加工领域的一种钢 材加工设备中的上油装置,包括机体， 机体上端 安装有多个导送机构， 机体上端中部安装有上油 机构， 上油机构后方设有匀油机构， 上油机构下 端设有集油槽， 上油机构后部设有烘箱， 烘箱前 端壁设有入口， 烘箱顶端安装有热烘机， 热烘机 顶端拼接有电源线； 钢材上油完成向后导送经过 匀油机构内时， 由匀油板对钢材表 面的防锈油均 匀刮匀， 且多余的油将被刮下， 避免钢材向后导 送时防锈油滴落导致浪费， 有效提高其功能性； 钢材上油及刮油时， 多余的油向下滴落由集油槽 进行收集， 且通过滤网将油进行一次过滤， 避免 混油杂质， 过滤后的油通过漏油孔回流到油箱内 可再次使用， 实现节能， 且有效提高其功能性和 实用性。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 216573836 U 2022.05.24 CN 216573836 U 1.一种钢材加工设备中的上油装置， 包括机体 （1） ， 其特征在于： 所述机体 （1） 上端安装 有多个导送机构 （2） ， 所述机体 （1） 上端中部安装有上油机构 （3） ， 所述上油机构 （3） 后方设 有匀油机构 （7） ， 所述上油机构 （3） 下端设有集油槽 （8） ， 所述上油机构 （3） 后部设有烘箱 （9） ， 所述烘箱 （9） 前端壁设有入口 （91） ， 所述烘箱 （9） 顶端安装有热烘机 （92） ， 所述热烘机 （92） 顶端拼接有电源线 （93） 。 2.根据权利要求1所述的一种钢材加工设备中的上油装置， 其特征在于： 所述导送机构 （2） 上端安装有多个导辊 （21） ， 多个所述导辊 （21） 左右两侧均设有滑座 （22） ， 每个所述滑座 （22） 外端壁均安装有立板 （6） ， 每个所述立板 （6） 上均安装有螺杆 （62） ， 每个所述螺杆 （62） 外端均安装有转盘 （61） 。 3.根据权利要求1所述的一种钢材加工设备中的上油装置， 其特征在于： 所述上油机构 （3） 上端前部 两侧均设有上油夹具 （5） ， 两侧所述上油夹具 （5） 内端均设有涂油棉 （51） 。 4.根据权利要求3所述的一种钢材加工设备中的上油装置， 其特征在于： 两侧上油夹具 （5） 前端壁上 下均安装有拼接 头， 每个所述拼接头前端均拼接有导油管 （4） 。 5.根据权利要求3所述的一种钢材加工设备中的上油装置， 其特征在于： 两侧所述上油 夹具 （5） 外侧均安装有立板 （6） ， 两个所述立板 （6） 上均安装有螺杆 （62） ， 两个所述螺杆 （62） 外端均安装有转盘 （61） 。 6.根据权利要求1所述的一种钢材加工设备中的上油装置， 其特征在于： 所述机体 （1） 右端壁设有油箱 （11） ， 所述油箱 （11） 后方设有多个工具柜 （12） ， 且所述油箱 （11） 通过导油 管 （4） 与上油夹具 （5） 连通。 7.根据权利要求1所述的一种钢材加工设备中的上油装置， 其特征在于： 所述匀油机构 （7） 内端壁设有匀油板 （71） 。 8.根据权利要求1所述的一种钢材加工设备中的上油装置， 其特征在于： 所述集油槽 （8） 内安装有滤网 （81） ， 且所述集油槽 （8） 底端壁设有漏油孔 （82） ， 且所述漏油孔 （82） 与油 箱 （11） 连通。 9.根据权利要求1所述的一种钢材加工设备中的上油装置， 其特征在于： 所述热烘机 （92） 与烘箱 （9） 内部连通。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216573836 U 2一种钢材加工设 备中的上油装 置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及钢材加工领域， 具体是一种 钢材加工设备中的上油装置 。 背景技术 [0002]钢材是钢锭、 钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、 尺寸和性能的材料， 大部 分钢材加工都是通过压力加工， 使被加工的钢 产生塑性变形， 根据钢材加工温度不同， 可以 分为冷加工和热加工 两种。 [0003]现有的技术中， 常见的钢材加工设备中的上油装置功能不全， 其没有余油收集功 能， 当其对钢材进行上油时， 不能准确控制出油量， 导致大量油滴落在设备上， 不能收集导 致浪费， 且导 致其功能性和实用性降低。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种钢材加工设备中的上油装置， 以解决上述背景技 术中提出的问题。 [0005]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技 术方案： [0006]一种钢材加工设备中的上油装置， 包括机体， 所述机体上端安装有多个导送机构， 所述机体上端中部安装有上油机构， 所述上油机构后方设有匀油机构， 所述上油机构下端 设有集油槽， 所述上油机构后部 设有烘箱， 所述烘箱前端壁设有入口， 所述烘箱顶端安装有 热烘机， 所述热烘机顶端拼接有电源线。 [0007]作为本实用新型进一步的方案： 所述导送机构上端安装有多个导辊， 多个所述导 辊左右两侧均设有滑座， 每个所述滑座外端壁均安装有立板， 每个所述立板上均安装有螺 杆， 每个所述螺杆外端均安装有转盘， 使用时， 首先将 需上油的钢材放置多个导辊上端， 然 后通过多个导辊将钢材向后导送进行 上油加工 。 [0008]作为本实用新型再进一步的方案： 所述上油 机构上端前部两侧均设有上油 夹具， 两侧所述上油夹具内端均设有涂油棉， 当钢 材导入上油夹具内侧时， 由涂油棉对钢 材表面 进行涂油加工 。 [0009]作为本实用新型再进一步的方案： 两侧上油 夹具前端壁上下均安装有拼接头， 每 个所述拼接头前端均拼接有导油管， 使用时， 由导油管自动将防锈油导入上油夹具内进行 上油加工， 无需人工加油， 方便快捷， 有效提高其实用性和功能性。 [0010]作为本实用新型再进一步的方案： 两侧所述上油夹具外侧均安装有立板， 两个所 述立板上均安装有螺杆， 两个所述螺杆外端均安装有转盘， 使用时， 手动转盘联动螺杆转 动， 即可对两侧上油夹具之 间的间距进 行调节， 便于对不同尺寸的钢材进 行上油加工， 其有 效提高其功能性。 [0011]作为本实用新型再进一步的方案： 所述机体右端壁设有油箱， 所述油箱后方设有 多个工具柜， 且所述油箱通过导油管与上油夹具连通， 使用时， 通过油箱持续为上油夹具提 供防锈油使用。说　明　书 1/3 页 3 CN 216573836 U 3