(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123049685.3 (22)申请日 2021.12.07 (73)专利权人 无锡明珠钢球有限公司 地址 214000 江苏省无锡市新区锡东配套 五期B18- 3号 (72)发明人 吴昊　 (74)专利代理 机构 无锡盛阳专利商标事务所 (普通合伙) 32227 专利代理师 顾朝瑞 (51)Int.Cl. B05C 11/10(2006.01) (54)实用新型名称 一种钢球涂油后分包 装置 (57)摘要 本实用新型涉及钢球加工技术领域， 具体为 一种钢球涂油后分包装置， 其能够实现钢球的自 动分包， 提高效率， 其包括钢球收纳 箱， 其特征在 于， 所述钢球收纳箱的一个侧壁上开设有出球 口， 所述出球口处安装有可打开的门板， 所述出 球口处通过过渡滑道连接沥油盒的进口， 所述沥 油盒内设置有倾斜布置的沥油滑道， 所述沥油滑 道上开设有条状沥油通槽， 所述沥油盒的出口处 设置有分包盒。 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 CN 216605907 U 2022.05.27 CN 216605907 U 1.一种钢球涂油后分包装置， 其包括钢球收纳箱， 其特征在于， 所述钢球收纳箱的一个 侧壁上开设有出球口， 所述出球口处安装有可打开的门板， 所述出球口处通过过渡滑道连 接沥油盒的进口， 所述沥油盒内设置有倾斜布置的沥油 滑道， 所述沥油滑道上开设有条状 沥油通槽， 所述沥油盒的出口处设置有分包盒。 2.根据权利要求1所述的一种钢球涂油后分包装置， 其特征在于， 所述钢球收纳箱和所 述过渡滑 道的内部底面均为 斜面。 3.根据权利要求1所述的一种钢球涂油后分包装置， 其特征在于， 位于所述出球口两 侧， 所述钢球收纳箱内设置有三角斜 面， 所述门板为上 下抽拉式门板 。 4.根据权利要求1所述的一种钢球涂油后分包装置， 其特征在于， 所述过渡滑道为收口 进口。 5.根据权利要求1所述的一种钢球涂油后分包装置， 其特征在于， 所述钢球收纳箱底部 安装有插槽， 所述过渡滑道底部安装有与所述插槽配合的插座， 所述插座插装于所述插槽 内并由螺 栓固定后实现所述过渡滑 道与所述钢球收纳箱的连接 。 6.根据权利要求1所述的一种钢球涂油后分包装置， 其特征在于， 所述沥油滑道为V形 滑道， 所述V形滑道的两边和中心线 上均开设有 所述沥油通槽， 所述沥油通槽底部 设置有倾 斜布置的集油槽， 所述 集油槽端部开设有出油口。 7.根据权利要求1所述的一种钢球涂油后分包装置， 其特征在于， 所述沥油盒的出口安 装有出球管， 所述出球管 上安装有计数传感器， 所述出球管 下方设置有所述分包盒。 8.根据权利要求7所述的一种钢球涂油后分包装置， 其特征在于， 所述沥油盒的出口和 所述出球管对应设置 两个， 两个所述沥油盒的出口之间设置有三角形板 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216605907 U 2一种钢球涂油后分包装 置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及钢球加工技 术领域， 具体为 一种钢球涂油后分包 装置。 背景技术 [0002]轴承是机械设备中一种重要零部件， 它的主要功能是支撑机械旋转体， 降低其运 动过程中的摩 擦系数， 并保证其回转精度。 轴承中钢球是重要的部件， 通过钢球实现轴承内 圈和外圈的相对转动， 钢球的加工有很多步骤， 最后是涂油 和分包， 常规的涂油操作是将钢 球浸入油液内或者在钢球表面通过辊刷涂抹， 以浸泡涂油的方式为例， 完成后将钢球捞出 放入收纳盒 内， 进行分包时， 操作人员手动从收纳盒 内取出放入单独的包装盒 内， 由于浸泡 过后表面沾满油液， 后续分包时经常会造成油液到处滴漏， 影响车间环境， 而且 人工取放操 作劳动强度大， 效率低。 发明内容 [0003]为了解决现有钢球涂油后分包操作劳动强度大的问题， 本实用新型提供了一种钢 球涂油后分包 装置， 其能够实现钢球的自动分包， 提高效率。 [0004]其技术方案是这样的： 一种钢球涂油后分包装置， 其包括钢球收纳箱， 其特征在 于， 所述钢球收纳箱的一个侧壁上开设有 出球口， 所述出球口处安装有 可打开的门板， 所述 出球口处通过过渡滑道连接沥油盒的进口， 所述沥油盒内设置有倾斜布置的沥油 滑道， 所 述沥油滑 道上开设有条状沥油通槽， 所述沥油盒的出口处设置有分包盒。 [0005]其进一步特征在于， 所述钢球收纳箱和所述过渡滑 道的内部底面均为 斜面； [0006]位于所述出球 口两侧， 所述钢球收纳箱内设置有三角斜面， 所述门板为上下抽拉 式门板； [0007]所述过渡滑 道为收口进口； [0008]所述钢球收纳箱底部安装有插槽， 所述过渡滑道底部安装有与所述插槽配合的插 座， 所述插座插装于所述插槽内并由螺栓固定后实现所述过渡滑道与所述钢球收纳箱的连 接； [0009]所述沥油滑道为V形滑道， 所述V形滑道的两边和中心线上均开设有所述沥油通 槽， 所述沥油通槽底部设置有倾 斜布置的集油槽， 所述 集油槽端部开设有出油口； [0010]所述沥油盒的出口安装有出球管， 所述出球管上安装有计数传感器， 所述出球管 下方设置有所述分包盒； [0011]所述沥油盒的出口和所述出球管对应设置两个， 两个所述沥油盒的出口之间设置 有三角形板 。 [0012]采用本实用新型后， 钢球收纳箱内放置有涂油后的钢球， 打开门板后， 钢球经过过 渡滑道进入沥油盒内， 经过沥油滑道时钢球表面的多余的油液会从沥油通槽留出， 最后进 入分包盒内， 不会对车间环境造成污染， 实现了先沥油后分包的自动操作， 大大提高了效 率； 进一步的， 钢球收纳箱和过渡滑道内有斜面， 保证钢球能够顺利流动， 沥油盒内V型滑道说　明　书 1/2 页 3 CN 216605907 U 3