(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123060605.4 (22)申请日 2021.12.07 (73)专利权人 上海锐鹰化工科技 开发有限公司 地址 201414 上海市奉贤区青高路3 68号3 幢1288室 (72)发明人 吴贞东　吴柯锐　 (51)Int.Cl. B05C 1/08(2006.01) B05C 11/10(2006.01) (54)实用新型名称 一种高温耐磨耐腐蚀陶瓷涂料加工用辊涂 结构 (57)摘要 本实用新型公开了一种高温耐磨耐腐蚀陶 瓷涂料加工用辊涂结构， 属于涂料辊涂技术领 域， 其包括底板， 所述底板上表面的左侧与电机 的下表面固定连接， 所述电机输出端的外表面套 接有半齿齿轮， 所述底板的上表 面固定连接有两 个支撑板。 该高温耐磨耐腐蚀 陶瓷涂料加工用辊 涂结构， 通过设置伸缩弹簧， 电机通过半齿齿轮 带动转动齿轮进行旋转， 转动齿轮通过旋转轴带 动收卷筒对钢索进行收卷， 将导向滑块向下拉 动， 拉动伸缩弹簧， 利用伸缩弹簧和钢索同步带 动辊涂柜垂直上下移动， 使 得该结构可以利用钢 索和伸缩弹簧带动辊涂柜和辊筒自动进行辊涂 作业， 降低了该结构辊涂作业时对操作人员的工 作负担， 提高了该 结构对平面进行辊涂的效率。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 217120689 U 2022.08.05 CN 217120689 U 1.一种高温耐磨耐腐蚀陶瓷涂料加工用辊涂结构， 包括底板(1)， 其特征在于： 所述底 板(1)上表面的左侧与电机(2)的下表面固定连接， 所述电机(2)输出端的外表面套接有半 齿齿轮(3)， 所述底板(1)的上表面固定连接有两个支撑板(4)， 两个支撑板(4)的顶端与同 一个旋转轴(5)的前后两端活动连接， 所述旋转轴(5)正面的一端套接有转动齿轮(6)， 所述 半齿齿轮(3)的右侧面与转动齿轮(6)的左侧面相啮合， 所述旋转轴(5)的外表面套接有收 卷筒(7)， 所述收卷筒(7)的右侧面与钢索(8)的底端固定连接， 所述底板(1)下表面的四角 处均固定连接有万向轮(9)。 2.根据权利要求1所述的一种高温耐磨 耐腐蚀陶瓷涂料加工用辊涂结构， 其特征在于： 所述底板(1)的上表面与限位杆(10)的下表面固定连接， 所述限位杆(10)外表面的四周均 开设有滑动卡槽(11)， 所述限位杆(10)的外表 面通过滑动卡槽(11)与导向滑 块(12)的内壁 滑动连接， 所述导向滑 块(12)下表 面的左侧固定连接有挂环(13)， 所述挂环(13)与钢索(8) 的顶端固定连接 。 3.根据权利要求2所述的一种高温耐磨 耐腐蚀陶瓷涂料加工用辊涂结构， 其特征在于： 所述导向滑 块(12)的右侧面与辊涂柜(14)的左侧面固定连接， 所述辊涂柜(14)右侧面的上 下两端均固定连接有 软胶刮片(15)， 所述辊涂柜(14)内壁的正面和内壁的背面与同一个辊 轴(16)的两端活动连接， 所述辊轴(16)的外表面套接有辊筒(17)。 4.根据权利要求3所述的一种高温耐磨 耐腐蚀陶瓷涂料加工用辊涂结构， 其特征在于： 所述辊涂柜(14)内壁的下方设置有 过滤板(18)， 所述辊涂柜(14)的底端与回收管(19)的顶 端相卡接， 所述回收管(19)的底端与循环泵(20)的输入端固定连接， 所述循环泵(20)的下 表面与底板(1)上表面的后方固定连接 。 5.根据权利要求2所述的一种高温耐磨 耐腐蚀陶瓷涂料加工用辊涂结构， 其特征在于： 所述限位杆(10)的上表 面与固定板(21)的下表 面固定连接， 所述限位杆(10)的顶端套接有 伸缩弹簧(22)， 所述伸缩弹簧(22)的两端分别与固定板(21)的下表面和导向滑 块(12)的上 表面固定连接 。 6.根据权利要求5所述的一种高温耐磨 耐腐蚀陶瓷涂料加工用辊涂结构， 其特征在于： 所述固定板(21)的上表 面与注料箱(23)的下表 面固定连接， 所述注料箱(23)左侧面的上方 通过合页与盖板(24)的左侧面相铰接， 所述盖板(24)的下表 面与注料箱(23)的上表 面相搭 接， 所述注料箱(23)内壁右侧的下方与注料管(25)顶端相卡接， 所述注料管(25)的底端与 辊涂柜(14)的上表面相卡接， 所述盖板(24)的下表面与进料管(26)的顶端相卡接， 所述进 料管(26)的底端与循环泵(20)的输出端 固定连接， 所述进料管(26)、 注料管(25)和回收管 (19)均为弹性耐高温软 管。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217120689 U 2一种高温耐磨耐腐蚀陶瓷涂料加工用辊涂结构 技术领域 [0001]本实用新型属于涂料辊涂技术领域， 具体为一种高温耐磨耐腐蚀陶瓷涂料加工用 辊涂结构。 背景技术 [0002]辊涂是以转辊作涂料的载体， 涂料在转辊表面形成一定厚度的湿膜， 然后借助转 辊在转动过程中与被涂物接触， 将 涂料涂敷在被涂物的表面。 辊涂适用于平面状的被涂物， 广泛应用于金属板、 胶合板、 布与纸的涂装， 现有的辊涂结构在对平面进行辊涂时， 由于两 侧受力不均， 容易造成辊筒两侧涂料残留过多的情况， 导致辊涂后的平面， 涂料的厚度不均 匀， 辊涂效果较差， 同时现有的辊涂结构在 进行辊涂时， 需要操作人员跟随辊涂结构上下移 动垂直运动， 对操作人员的身体负担较大， 长时间的使用， 容易对操作人员的身体造成损 伤， 并且辊涂的效率较低。 实用新型内容 [0003](一)解决的技 术问题 [0004]为了克服现有技术的上述缺陷， 本实用新型提供了一种高温耐磨耐腐蚀陶瓷涂料 加工用辊涂结构， 解决了 现有的辊涂结构在 对平面进行辊涂时， 由于两侧受力不均， 容易造 成辊筒两侧涂料残留过多的情况， 导致辊涂后的平面， 涂料 的厚度不均匀， 辊涂效果较差， 同时现有的辊涂结构在进行辊涂时， 需要操作人员跟随辊涂结构上下移动垂直运动， 对操 作人员的身体负 担较大， 长时间的使用， 容易对操作人员的身体造成损伤， 并且辊涂的效率 较低的问题。 [0005](二)技术方案 [0006]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种高温耐磨耐腐蚀陶瓷涂料 加工用辊涂结构， 包括底板， 所述底板上表面的左侧与电机的下表 面固定连接， 所述电机输 出端的外表面套接有半齿齿轮， 所述底板的上表面固定连接有两个支撑板， 两个支撑板的 顶端与同一个旋转轴的前后两端活动连接， 所述旋转轴正面的一端套接有转动齿轮， 所述 半齿齿轮的右侧 面与转动齿轮的左侧 面相啮合， 所述旋转轴的外表面套接有收卷筒， 所述 收卷筒的右侧面与钢索的底端固定连接， 所述底板下表面的四角处均固定连接有万向轮。 [0007]作为本实用新型的进一步方案： 所述底板 的上表面与限位杆的下表面固定连接， 所述限位杆外表面的四周均开设有滑动卡槽， 所述限位杆的外表面通过滑动卡槽与导向滑 块的内壁滑动连接， 所述导向滑块下表面的左侧固定连接有挂环， 所述挂环与钢索的顶端 固定连接 。 [0008]作为本实用新型的进一步方案： 所述导向滑块的右侧面与辊涂柜的左侧面固定连 接， 所述辊涂柜右侧 面的上下两端均固定连接有软胶刮片， 所述辊涂柜 内壁的正面和内壁 的背面与同一个辊轴的两端活动连接， 所述辊轴的外表面套接有辊筒。 [0009]作为本实用新型的进一步方案： 所述辊涂柜内壁的下方设置有过滤板， 所述辊涂说　明　书 1/4 页 3 CN 217120689 U 3