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(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123297174.3 (22)申请日 2021.12.25 (73)专利权人 兰州交通大 学 地址 730070 甘肃省兰州市安宁区安宁西 路88号 (72)发明人 王小卓 李亚平  (51)Int.Cl. B21D 37/10(2006.01) B21D 37/18(2006.01) B21D 22/02(2006.01) B21D 43/09(2006.01) (54)实用新型名称 一种材料成型用冲压模具 (57)摘要 本实用新型公开了一种材料成型用冲压模 具, 属于冲压模具技术领域, 其技术方案要点包 括上模, 所述上模的底部设置有下模, 所述下模 的顶部固定连接有导向柱, 所述下模的左侧固定 连接有副板, 所述副板的顶部固定连接有卡料机 构, 通过设置副板, 便于将卡料机构设置在下模 的一侧, 在使用的时候, 将板状材料从下模的一 端伸入下模内侧, 并且从两个转动辊内侧穿过, 使得两个转动辊对板状物料进行支撑, 避免其在 靠近下模进行冲压作业的时候, 物料产生水平差 导致的无法正常进行加工作业, 设置在横杆外的 套设块, 以及套设块底部的挡板, 对经过物料的 前侧和后侧进行限位, 避免其发生倾斜导致物料 浪费或是残次品产生的情况发生。 权利要求书1页 说明书4页 附图5页 CN 216828244 U 2022.06.28 CN 216828244 U 1.一种材料成型用冲压模具, 包括上模(1), 其特征在于: 所述上模(1)的底部设置有下 模(2), 所述下模( 2)的顶部固定连接有导向柱(3), 所述下模( 2)的左侧固定连接有副板 (4), 所述副板(4)的顶部固定连接有卡料机构(5), 所述上模(1)的内壁活动连接有润滑管 (6), 所述润滑管(6)的内壁固定连接有导向管(7), 所述导向管(7)的内壁与导向柱(3)活动 连接; 所述卡料机构(5)包括固定架(501)、 两个转动辊(502)、 横杆(503)、 套设块(504)和挡 板(505), 所述固定架(501)固定连接在副板(4)的顶部, 所述转动辊(502)转动 连接在固定 架(501)的内侧, 所述横杆(503)固定连接在固定架(501)内侧的左侧, 所述套设块(504)活 动连接在横杆(5 03)的外侧, 所述挡板(5 05)固定连接在套设块(5 04)的底部 。 2.根据权利要求1所述的一种材料成型用 冲压模具, 其特征在于: 所述套设块(504)的 顶部固定连接有内螺纹管(8), 所述内螺纹管(8)的内壁活动连接有紧固螺杆(9), 所述紧固 螺杆(9)的底部与横杆(5 03)活动连接 。 3.根据权利要求2所述的一种材料成型用冲压模具, 其特征在于: 所述紧固螺杆(9)的 顶部固定连接有转柄(10), 所述 转柄(10)的表面 开设有防滑纹路。 4.根据权利要求1所述的一种材料成型用冲压模具, 其特征在于: 所述润滑管(6)的内 壁开设有储油槽(1 1), 所述润滑管(6)的顶部开设有注油孔(12)。 5.根据权利要求4所述的一种材料成型用冲压模具, 其特征在于: 所述导向管(7)的内 壁固定连接有软环(13), 所述软环(13)为多孔材料成, 所述软环(13)的外侧与储油槽(11) 配合使用。 6.根据权利要求4所述的一种材料成型用冲压模具, 其特征在于: 所述注油孔(12)内壁 的顶部活动连接有软塞(14), 所述软塞(14)为橡胶材 料制成。权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 216828244 U 2一种材料成型用冲压模具 技术领域 [0001]本实用新型 涉及冲压模具技 术领域, 特别涉及一种材 料成型用冲压模具。 背景技术 [0002]冲压模具是在冷冲压加工中, 将材料, 金属或非金属加工成零件, 或半成品的一种 特殊工艺装备, 称为冷冲压模具, 俗称冷冲模, 冲压, 是在室温下, 利用安装在压力机上的模 具对材料施加压力, 使其产生分离或塑性变形, 从而获得所需零件的一种压力加工方法, 当 今高强钢、 超高强钢很好的实现了车辆的轻量化, 提高了车辆的碰撞强度和安全性能, 因此 成为车用 钢材的重要发展方向, 但随着板料强度的提高, 传统的冷冲压工艺在成型过程中 容易产生破裂现象, 无法满足 高强度钢板的加工工艺要求, 在无法满足成型条件的情况下, 国际上逐渐研究超高强度钢板的热冲压成形技术, 该技术是综合了成形、 传热以及组织相 变的一种新工艺, 主要是利用高温奥氏体状态下, 板料的塑性增加, 屈服强度降低的特点, 通过模具进行成形 的工艺, 冲压模是在冷冲压加工中, 将材料, 金属或非金属加工成零件, 或半成品的一种特殊工艺装备, 称为冷冲压模具, 俗称冷冲模, 冲压 ‑‑是在室温下, 利用安 装在压力机上 的模具对材料施加压力, 使其产生分离或塑性变形, 从而获得所需零件的一 种压力加工方法。 [0003]在进行冲压加工的时候可以用到冲压模具, 现有的冲压模具在使用的时候需要使 用导柱进行上下模具的导向, 但长时间的使用后导柱和上模具之间的摩擦会变大造成磨 损, 最终可能会导致合模位置发生偏差, 导致残次品产生 或是对设备造成压力, 而且现有的 冲压模具无法对持续输入的板状材料进行限位, 材料可能会发生弯折或是倾斜, 容易导致 残次品产生。 实用新型内容 [0004]本实用新型提供一种材料成型用冲压模具, 旨在 解决现有的冲压模具在使用的时 候需要使用导柱进行上下模具的导向, 但长时间的使用后导柱和上模具之 间的摩擦会变大 造成磨损, 最 终可能会导致合模位置发生偏差, 导致残次品产生或是对设备造成压力, 而且 现有的冲压模具无法对持续输入的板状材料进行限位, 材料可能会发生弯折或是倾斜, 容 易导致残次品产生的问题。 [0005]本实用新型是这样实现的, 一种材料成型用冲压模具, 包括上模, 所述上模的底部 设置有下模, 所述下模的顶部固定连接有导向柱, 所述下模的左侧固定连接有副板, 所述副 板的顶部固定连接有卡料机构, 所述上模的内壁活动连接有润滑管, 所述润滑管 的内壁固 定连接有导向管, 所述 导向管的内壁与导向柱活动连接; [0006]所述卡料机构包括固定架、 两个转动辊、 横杆、 套设块和挡板, 所述固定架固定连 接在副板的顶部, 所述转动辊转动连接在固定架的内侧, 所述横杆固定连接在固定架内侧 的左侧, 所述套设块活动连接在横杆的外侧, 所述挡板固定连接在套设块的底部 。 [0007]为了达到便于固定套设块在横 杆上的位置, 避免其在使用的时候发生位置偏转的说 明 书 1/4 页 3 CN 216828244 U 3

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