(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 2021231976 32.6 (22)申请日 2021.12.17 (73)专利权人 诸城市沐海机 械科技有限公司 地址 262200 山东省潍坊市诸城市南湖区 西土墙社区工业园内东侧 (72)发明人 王瑞　 (74)专利代理 机构 潍坊泰晟知识产权代理事务 所(普通合伙) 37365 专利代理师 娄敬瑜 (51)Int.Cl. B21D 15/00(2006.01) B21D 37/10(2006.01) B21D 43/00(2006.01) B21D 51/18(2006.01) (54)实用新型名称 一种膨胀罐模凸轮 (57)摘要 本实用新型涉及膨胀罐加工的技术领域， 特 别是涉及一种膨胀罐模凸轮， 其将物料摆放于工 作台的顶端， 之后顶部挤压装置对物料进行限 位， 再通过第一液压缸伸展， 使底部模具向上挤 压物料， 将物料挤入至顶部挤压装置的内部， 使 物料成型， 再通过滚压装置向外挤压物料的内 壁， 同时通过两组固定装置下压物料的边缘， 对 物料进行固定， 通过打开第一电机， 经第一传动 箱传动， 使底部模具转动， 通过滚压装置将物料 的表面滚压出若干凸起条纹， 从而提高设备的加 工速度和设备的实用性； 包括顶部挤压装置、 底 部挤压装置、 两组固定装置和工作台， 工作台的 内部设置有腔室， 工作台的顶端设置有预留口， 顶部加压装置安装于工作台的顶端， 底部挤压装 置安装于 工作台内部。 权利要求书1页 说明书5页 附图8页 CN 216540355 U 2022.05.17 CN 216540355 U 1.一种膨胀罐模凸轮， 其特征在于， 包括顶部挤压装置、 底部挤压装置、 两组固定装置 和工作台(1)， 工作台(1)的内部设置有腔室， 工作台(1)的顶端设置有预留口， 顶部加 压装 置安装于工作台(1)的顶端， 底部挤压装置安装于工作台(1)内部， 两组固定装置均安装于 顶部挤压装置上； 所述底部挤压装置包括第一液压缸(2)、 第一传动箱(3)、 第一电机(4)、 支撑座(5)、 底 部模具(6)和滚压装置， 第一液压缸(2)的底端与工作台(1)内的底端相连接， 第一传动箱 (3)的底端与第一液压缸(2)的顶端相连接， 并且第一传动箱(3)的顶端设置有输出端， 第一 电机(4)安装于第一传动箱(3)的输入端 上， 支撑座(5)的底端与第一传动箱(3)的输出端相 连接， 底部模具(6)安装于支撑座(5)的顶端， 并且底部模具(6)的内部设置有空腔， 底部模 具(6)的侧端设置有多组伸出口， 滚压装置安装于底部模具(6)的内部， 对成型的物料进行 滚压。 2.如权利要求1所述的一种膨胀 罐模凸轮， 其特征在于， 所述顶部加压装置包括两组侧 墙板(7)、 两组第二液压缸(8)和两组顶部模 具(9)， 两组侧墙板(7)的底端均与工作台(1)的 顶端相连接， 两组第二液压缸(8)的一端分别与两组侧 墙板(7)的侧端相连接， 两组第二液 压缸(8)的另一端分别与两组顶部模具(9)的一端相连接 。 3.如权利要求1所述的一种膨胀罐模凸轮， 其特征在于， 所述固定装置包括固定板 (10)、 多组第三液压缸(11)和下压板(12)， 两组固定装置上的固定板(10)的侧端分别与两 组顶部模 具(9)的表 面相连接， 多组第三液压缸(11)的顶端均与固定板(10)的底端相连接， 多组第三液压缸(1 1)的底端均 与下压板(12)的顶端相连接 。 4.如权利要求1所述的一种膨胀 罐模凸轮， 其特征在于， 所述滚压装置包括第 二传动箱 (13)、 第二电机(14)、 转轴(15)、 两组凸轮(16)、 两组支撑板(17)、 多组复位弹簧(18)、 多组 滚压轮(19)和多组弧形导向板(20)， 第二传动箱(13)的底端与支撑座(5)的顶端相连接， 第 二电机(14)安装于第二传动箱(13)的输入端上， 转轴(15)的底端安装于第二传动箱(13)的 输出端上， 两组凸轮(16)均固定安装于转轴(15)上， 两组支撑板(17)的一端分别通过多组 复位弹簧(18)与底部模具(6)内的侧壁相连接， 并且多组复位弹簧(18)的内部均设置有导 向伸缩杆， 多组滚压轮(19)的一端分别与两组支撑板(17)的另一端相连接， 多组弧形导 向 板(20)的侧端分别与两组支撑 板(17)的一端相连接 。 5.如权利要求4所述的一种膨胀罐模凸轮， 其特征在于， 还包括第四液压缸(21)、 销柱 (22)和限位管(23)， 所述转轴(15)的前端设置有固定孔， 限位管(23)的右端与底部模具(6) 内的右端相连接， 销柱(22)的右端与第四液压缸(21)的左端相连接， 限位管(23)的左端与 底部模具(6)内的左端相连接 。 6.如权利要求1所述的一种膨胀罐模 凸轮， 其特征在于， 通过连接法兰(24)将底部模具 (6)固定安装在支撑座(5)的顶端， 方便工作人员对底部模 具(6)进行拆卸， 从而提高设备的 便捷性。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216540355 U 2一种膨胀罐模凸轮 技术领域 [0001]本实用新型 涉及膨胀罐加工的技 术领域， 特别是 涉及一种膨胀罐模凸轮。 背景技术 [0002]膨胀罐由罐体、 气囊、 进/出水口及补气口四部份组成。 膨胀罐在加工过程中， 罐体 需要通过冲压的方式进行定型， 之后为提高罐体的承压能力， 需要通过滚压的方式在罐体 的表面加工出若干凸起条纹， 工序比较复杂， 加工速度较难， 导致实用性较差， 因此需要对 现有的设备进行改善 。 实用新型内容 [0003]为解决上述技术问题， 本实用新型提供一种将物料摆放于工作 台的顶端， 之后顶 部挤压装置对物料进 行限位， 再通过第一液压缸伸展， 使底部模具向上挤压物料， 将物料挤 入至顶部挤压装置的内部， 使物料成型， 再通过滚压装置向外挤压物料的内壁， 同时通过两 组固定装置下压物料的边缘， 对物料进行固定， 通过打开第一电机， 经第一传动箱传动， 使 底部模具转动， 通过滚压装置将物料 的表面滚压出若干凸起条纹， 从而提高设备 的加工速 度和设备的实用性的一种膨胀罐模凸轮。 [0004]本实用新型的一种膨胀罐模凸轮， 包括顶部挤压装置、 底部挤压装置、 两组固定装 置和工作台， 工作台的内部 设置有腔室， 工作台的顶端设置有 预留口， 顶部加压装置安装于 工作台的顶端， 底部挤压装置安装于 工作台内部， 两组固定装置均安装于顶部挤压装置上； [0005]所述底部挤压装置包括第一液压缸、 第一传动箱、 第一电机、 支撑座、 底部模具和 滚压装置， 第一液压缸 的底端与工作台内的底端相连接， 第一传动箱的底端与第一液压缸 的顶端相连接， 并且第一传动箱的顶端设置有输出端， 第一电机安装于第一传动箱的输入 端上， 支撑座的底端与第一传动箱的输出端相连接， 底部模具安装于支撑座的顶端， 并且底 部模具的内部设置有空腔， 底部模具 的侧端设置有多组伸出 口， 滚压装置安装于底部模具 的内部， 对成型的物料进行滚压； [0006]将物料摆放于工作台的顶端， 之后顶部挤压装置对物料进行限位， 再通过第一液 压缸伸展， 使底部模具向上挤压物料， 将物料挤入至顶部挤压装置的内部， 使物料成型， 再 通过滚压装置 向外挤压物料 的内壁， 同时通过两组固定装置下压物料 的边缘， 对物料进行 固定， 通过打开第一电机， 经第一传动箱传动， 使底部模具转动， 通过滚压装置将物料 的表 面滚压出若干凸起条纹， 从而提高设备的加工 速度和设备的实用性。 [0007]优选的， 所述顶部加压装置包括两组侧墙板、 两组第二液压缸和两组顶部模具， 两 组侧墙板的底端均与工作台的顶端相连接， 两组第二液压缸的一端分别与两组侧墙板的侧 端相连接， 两组第二液压缸 的另一端分别与两组顶部模具 的一端相连接； 通过两组第二液 压缸伸展， 将两组顶部模具合并， 并使两组顶部模 具移动至物料的顶部， 配合底部挤压装置 对物料进行定型， 从而提高设备的实用性。 [0008]优选的， 所述固定装置包括固定板、 多组第三液压缸和下压板， 两组固定装置上的说　明　书 1/5 页 3 CN 216540355 U 3