(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123197 787.X (22)申请日 2021.12.20 (73)专利权人 顺博合金江苏有限公司 地址 213300 江苏省常州市溧阳市昆仑街 道泓盛路58 8号 (72)发明人 陈泰山　张松彬　 (74)专利代理 机构 常州兴瑞专利代理事务所 (普通合伙) 32308 专利代理师 谈敏 (51)Int.Cl. B21D 37/10(2006.01) B21D 37/12(2006.01) B21D 45/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种高导热铝锭生产的成型模具 (57)摘要 本实用新型属于铝锭生产技术领域， 具体涉 及一种高导热铝锭生产的成型模具， 包括框架， 所述框架上焊接有支脚， 所述支脚上焊接有下 模， 所述下模上接触有上模， 所述下模上焊接有 导销， 所述上模上开设有导孔， 所述框架上固定 安装有气缸， 所述气缸的气缸杆和框架滑动连 接， 所述气缸杆的外侧滑动连接有连接套， 所述 连接套上焊接有吊板， 所述吊板上焊接有筒体， 所述筒体内焊接有弹片， 所述筒体内滑动套接有 吊杆。 本实用新型通过设置导销、 导孔、 气缸、 吊 板、 吊杆、 筒体、 弹片等结构， 通过导销和导孔配 合， 对上模和下模的配合进行导向， 并且通过弹 片弹性作用， 使得上模和下模之间配合更加精 密， 提高铝锭成型表面质量。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 216575182 U 2022.05.24 CN 216575182 U 1.一种高导热铝锭生产的成型模具， 包括框架 （1） ， 其特征在于： 所述框架 （1） 上焊接有 支脚 （2） ， 所述支脚 （2） 上焊接有下模 （3） ， 所述下模 （3） 上接触有上模 （4） ， 所述下模 （3） 上焊 接有导销 （5） ， 所述上模 （4） 上开设有导孔 （6） ， 所述框架 （1） 上固定安装有气缸 （7） ， 所述气 缸 （7） 的气缸杆 （8） 和框架 （1） 滑动连接， 所述气缸杆 （8） 的外侧滑动连接有连接套 （9） ， 所述 连接套 （9） 上焊接有吊板 （11） ， 所述吊板 （11） 上焊接有筒体 （13） ， 所述筒体 （13） 内焊接有弹 片 （14） ， 所述筒体 （13） 内滑动套接有吊杆 （12） ， 所述吊杆 （12） 和上模 （4） 焊接， 所述吊板 （11） 上焊接有连杆 （15） ， 所述连杆 （15） 上焊接有支撑杆 （16） ， 所述支撑杆 （16） 上焊接有支 撑盘 （17） ， 所述支撑盘 （17） 内滑动连接有顶杆 （18） ， 所述顶杆 （18） 上焊接有顶板 （19） ， 所述 顶杆 （18） 和下模 （3） 滑动 连接， 所述顶板 （19） 和下模 （3） 滑动 连接， 所述顶杆 （18） 的外侧固 定套接有挡环 （20） ， 所述顶杆 （18） 上焊接有挡板 （21） ， 所述顶杆 （18） 的外侧设置有弹簧 （22） 。 2.根据权利要求1所述的一种高导热铝锭生产的成型模具， 其特征在于： 所述上模 （4） 上开设有 多个出气孔 （41） ， 多个所述出气孔 （41） 在上模 （4） 上均匀分布。 3.根据权利要求1所述的一种高导热铝锭生产的成型模具， 其特征在于： 所述导孔 （6） 有四个， 四个所述导孔 （6） 均匀分布在上模 （4） 的四个拐角， 所述导孔 （6） 内滑动连接有导销 （5） 。 4.根据权利要求1所述的一种高导热铝锭生产的成型模具， 其特征在于： 所述连接套 （9） 的侧壁滑动连接有限位销 （10） ， 所述限位销 （10） 和气缸 杆 （8） 通过螺纹连接 。 5.根据权利要求1所述的一种高导热铝锭生产的成型模具， 其特征在于： 所述吊杆 （12） 和吊板 （1 1） 接触， 所述吊杆 （12） 和弹片 （14） 焊接 。 6.根据权利要求1所述的一种高导热铝锭生产的成型模具， 其特征在于： 所述弹簧 （22） 的一端和支撑盘 （17） 接触， 所述弹簧 （2 2） 的另一端和挡板 （21） 接触。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216575182 U 2一种高导热铝锭生产的成型模具 技术领域 [0001]本实用新型 涉及铝锭生产技 术领域， 具体为 一种高导热铝锭生产的成型模具。 背景技术 [0002]随着新工业的发展， 企业越来越注重产品和 设备的高度集成， 尤其是在通讯产品 及设备上， 高导热材料是针对近年来对设备 的热传导要求而设计的。 在各项性能优异的情 况下， 高导热材料可靠地解决产品及设备中热量传递问题， 有效的进行散热器之间的热传 导。 与此之外， 高导热率的铝锭还可以应用于电子制造业方面， 比如手机壳， 笔记本电脑用 的散热器， 电脑机箱等。 现有技术中， 高导热铝锭生产的成型模具在对铝锭进行加工时， 铝 锭表面成型质量差， 同时， 铝锭再加工成型后不便于进行脱模。 因此， 需要对现有技术进行 改进。 发明内容 [0003]本实用新型的目的在于提供一种高导热铝锭生产的成型模具， 解决了铝锭表面成 型质量差的问题， 还解决了铝锭再加工成型后不便 于进行脱模的问题。 [0004]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种高导热铝锭生产的成型模 具， 包括框架， 所述框架上焊接有支脚， 所述支脚上焊接有 下模， 所述下模上接触有 上模， 所 述下模上焊接有导销， 所述上模 上开设有导孔， 所述框架上固定安装有气缸， 所述气缸的气 缸杆和框架滑动连接， 所述气缸杆的外侧滑动连接有 连接套， 所述连接套 上焊接有吊板， 所 述吊板上焊接有筒体， 所述筒体内焊接有弹片， 所述筒体内滑动套接有吊杆， 所述吊杆和上 模焊接， 所述吊板上焊接有连杆， 所述连杆上焊接有支撑杆， 所述支撑杆上焊接有支撑盘， 所述支撑盘内滑动连接有顶杆， 所述顶杆上焊接有顶板， 所述顶杆和下模滑动连接， 所述顶 板和下模滑动连接， 所述顶杆的外侧固定套接有挡环， 所述顶杆上焊接有挡板， 所述顶杆的 外侧设置有弹簧。 [0005]优选的， 所述上模上开设有 多个出气孔， 多个所述出气孔在上模上均匀分布。 [0006]优选的， 所述导孔有四个， 四个所述导孔均匀分布在上模的四个拐角， 所述导孔内 滑动连接有导销。 [0007]优选的， 所述连接套的侧壁滑动连接有限位销， 所述限位销和气缸杆通过螺纹连 接。 [0008]优选的， 所述吊杆和吊板 接触， 所述吊杆和弹片焊接 。 [0009]优选的， 所述弹簧的一端和支撑盘接触， 所述弹簧的另一端和挡板 接触。 [0010]与现有技 术相比， 本实用新型的有益效果如下： [0011]1、 本实用新型通过设置导销、 导孔、 气缸、 吊板、 吊杆、 筒体、 弹片等结构， 通过导销 和导孔配合， 对上模和下模的配合进 行导向， 并且通过弹片弹性作用， 使得上模和下模之间 配合更加精密， 提高铝锭成型表面质量。 [0012]2、 本实用新型通过设置气缸、 吊板、 连杆、 支撑杆、 支撑盘、 顶 杆、 顶板、 挡环、 挡板、说　明　书 1/3 页 3 CN 216575182 U 3