(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123213184.4 (22)申请日 2021.12.20 (73)专利权人 昆山市卓航精密模具有限公司 地址 215000 江苏省苏州市昆山市玉山 镇 恒盛路1259号1号厂房1楼 (72)发明人 张明　 (74)专利代理 机构 北京哌智科创知识产权代理 事务所(普通 合伙) 11745 专利代理师 陈雪莹 (51)Int.Cl. B21D 37/10(2006.01) (54)实用新型名称 一种高精密金属件冲压连续模具 (57)摘要 本实用新型提供一种高精密金属件冲压连 续模具， 涉及冲压模具技术领域， 包括工作台， 所 述工作台的顶部中心处固定连接有安装架， 且工 作台的顶部中心处固定连接有模 具本体， 通过设 置升降框、 电动液压推杆、 气压杆、 U型卡块、 电机 和夹块， 便于通过U型卡块实现料板的边缘位置 放置， 并且通过设置的电机驱动实现夹块旋转， 进而夹块顺利地夹住料板的边缘位置， 并且通过 设置的电动液压推杆伸缩实现升降框的高度调 节， 并且通过设置的气压杆伸缩便于实现U型卡 块水平移动， 进而实现冲压完成的材料的上升并 且移动至脱离模 具本体， 进而实现产品的自动取 料， 提高工作效率。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 216501913 U 2022.05.13 CN 216501913 U 1.一种高精密 金属件冲压连续模具， 包括工作台(1)， 其特征在于： 所述工作台(1)的顶 部中心处固定连接有安装架(6)， 且工作台(1)的顶部中心处固定连接有模具本体(15)， 所 述工作台(1)的顶部一侧固定连接有物料框(4)， 且工作台(1)的顶部另一侧位置设置有升 降框(8)， 所述物料框(4)的两侧外表面位于模具本体(15)的顶部位置分别开设有贯穿槽 (5)， 且物料框(4)远离安装架(6)的一侧表面位于贯穿槽(5)的位置固定连接有电动推杆 (3)， 且电动推杆(3)的伸缩端固定连接有推板(2)， 所述工作台(1)的前后表面位于升降框 (8)的位置分别固定连接有两个电动液压推杆(9)， 所述升降框(8)的一侧表面贯穿固定连 接有气压杆(10)， 且气压杆(10)的伸缩端 固定连接有U型卡块(11)， 所述U型卡块(11)的顶 部中心处固定连接有电机(12)， 且电机(12)的驱动端固定连接有夹块(13)。 2.根据权利要求1所述的高精密金属件冲压连续模具， 其特征在于： 所述安装架(6)的 顶部中心处固定连接有电动伸缩杆(7)， 所述电动伸缩杆(7)的伸缩端贯穿安装架(6)向外 延伸固定连接有升降板(14)。 3.根据权利要求1所述的高精密金属件冲压连续模具， 其特征在于： 所述推板(2)的表 面与贯穿槽(5)的表面滑动连接， 且推板(2)呈Z型设置 。 4.根据权利要求1所述的高精密金属件冲压连续模具， 其特征在于： 所述电动液压推杆 (9)的伸缩端与升降框(8)的表面固定连接 。 5.根据权利要求1所述的高精密金属件冲压连续模具， 其特征在于： 所述夹块(13)的表 面与U型卡块(11)的顶部贯穿转动连接， 且U型卡块(11)的表面与U型卡块(11)的内底部滑 动连接。 6.根据权利要求1所述的高精密金属件冲压连续模具， 其特征在于： 所述U型卡块(11) 的前后表面分别与升降框(8)的表面滑动贯 穿设置。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216501913 U 2一种高精密金属件冲压连续模具 技术领域 [0001]本实用新型 涉及冲压模具技 术领域， 尤其涉及一种高精密金属件冲压连续模具。 背景技术 [0002]冲压， 是在室温下， 利用安装在压力机上的模具对材料施加压力， 使其产生分离或 塑性变形， 从而获得 所需零件的一种压力加工方法。 [0003]现有的冲压方法大作是通过使用特定形状的模具实现材料的冲压成型， 但是现有 的冲压模具在使用时需要 人员将扁平的料板放在冲压模具的顶部， 然后通过模具冲头下压 实现扁平的料板进入冲压模具内， 进而实现料板形变实现特定形状的工件的加工， 但是需 要人工取 出， 较为麻烦， 影响制作的效率。 实用新型内容 [0004]本公开的目的在于提出一种高精密金属件冲压连续模具， 能够使得冲压的效率提 升。 [0005]为达此目的， 本公开采用以下技术方案： 一种高精密金属件冲压连续模具， 包括工 作台， 所述工作台的顶部中心处固定连接有安装架， 且工作台的顶部中心处固定连接有模 具本体， 所述工作台的顶部一侧固定连接有物料框， 且工作台的顶部另一侧 位置设置有升 降框， 所述物料框的两侧外表面位于模具本体的顶部位置分别开设有贯穿槽， 且物料框远 离安装架的一侧表面位于贯穿槽的位置固定连接有电动推杆， 且电动推杆的伸缩端固定连 接有推板， 所述工作台的前后表面位于升降框的位置分别固定连接有两个电动液压推杆， 所述升降框的一侧表面贯穿固定连接有气压杆， 且气压杆的伸缩端固定连接有U 型卡块， 所 述U型卡块的顶部中心处固定连接有电机， 且电机的驱动端固定连接有夹块。 [0006]优选的， 所述安装架的顶部中心处固定连接有电动伸缩杆， 所述电动伸缩杆的伸 缩端贯穿安装架向外延伸固定连接有升降板 。 [0007]优选的， 所述推板的表面与贯 穿槽的表面滑动连接， 且推板呈Z型设置 。 [0008]优选的， 所述电动液压推杆的伸缩端与升降框的表面固定连接 。 [0009]优选的， 所述夹块的表面与 U型卡块的顶部贯穿转动连接， 且U型卡块的表面与 U型 卡块的内底部滑动连接 。 [0010]优选的， 所述U型卡 块的前后表面分别与升降框的表面滑动贯 穿设置。 [0011]本公开的有益效果 为： [0012]1、 本实用新型中， 通过设置工作台、 物料框、 电动推杆、 贯穿槽和推板， 便于通过物 料框实现扁平的料板的放置， 并且通过设置的电动推杆伸缩便于实现推板移动， 并且通过 推板与贯穿槽的滑动连接， 即推板随着电动推杆的伸缩在物料框中移动， 进而通过推板实 现底层位置的料板经 过贯穿槽自动地进入 模具本体的顶部实现料板的自动放置 。 [0013]2、 本实用新型中， 通过设置升降框、 电动液压推杆、 气压杆、 U型卡块、 电机和夹块， 便于通过U 型卡块实现料板的边缘位置放置， 并且通过设置的电机驱动实现夹块旋转， 进而说　明　书 1/3 页 3 CN 216501913 U 3