(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123386472.X (22)申请日 2021.12.27 (73)专利权人 台州市和睿模具 科技有限公司 地址 317523 浙江省台州市温岭市泽国镇 山坑村 (72)发明人 朱大伟　 (74)专利代理 机构 杭州浙科专利事务所(普通 合伙) 33213 专利代理师 杨海宏 (51)Int.Cl. B21D 41/04(2006.01) B21D 37/10(2006.01) B21D 51/18(2006.01) (54)实用新型名称 冲压缩口模具工件支撑结构 (57)摘要 本实用新型提供了一种冲压缩口模具工件 支撑结构， 属于机械技术领域。 它解决了现有的 缩口机成型质量不佳的问题。 本实用新型中， 模 具包括具备中心孔的下模座， 下模座上设有与中 心孔同轴的圆筒体， 圆筒体由沿圆筒体周向分布 的多个圆弧段围成， 且圆弧段能径向滑动， 支撑 结构包括设于圆筒体内的一圈圆弧块， 圆弧块和 圆弧段数量相同且位置一一对应， 圆筒体下端内 壁和圆弧块下端外壁之间构成成型腔； 圆弧块与 下模座滑动连接， 圆弧块和对应圆弧段两者滑动 方向一致； 圆弧块下端内壁呈直径向下逐渐变大 的锥形， 中心孔内竖直设有顶杆， 顶杆上端外壁 为与圆弧块下端内壁匹配的锥 面， 支撑结构还包 括用于驱动顶杆上下移动的平移件。 本实用新型 可提高成型质量。 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 216632335 U 2022.05.31 CN 216632335 U 1.冲压缩口模具工件支撑结构， 模具包括具备中心孔的下模座(1)， 下模座(1)上设有 与中心孔同轴的圆筒体， 圆筒体由沿圆筒体周向分布的多个圆弧段(3)围成， 且 圆弧段(3) 能径向滑动， 其特征在于， 本支撑结构包括设于圆筒体内的一圈圆弧块(4)， 圆弧块(4)与中 心孔同轴， 圆弧块(4)和圆弧段(3)数量相同且位置一一对应， 且圆筒体下端内壁和圆弧块 (4)下端外壁之间构成成型腔(9)； 圆弧块(4)与下模座(1)滑动连接， 且圆弧块(4)和对应圆 弧段(3)两者滑动方向一致； 圆弧块(4)下端内壁呈直径向下逐渐变大的锥形， 中心孔内竖 直设有顶杆(5)， 顶杆(5)上端外壁为与圆弧块(4)下端内壁匹配的锥 面(5a)， 本支撑结构还 包括用于驱动顶杆(5)上 下移动的平 移件(6)。 2.根据权利要求1所述的冲压缩口模具工件支撑结构， 其特征在于， 上述的下模座(1) 顶壁上固定有直线导轨(8)， 直线导轨(8)长度 沿圆弧段(3)滑动方向延伸， 直线导轨(8)和 圆弧块(4)数量相同且位置一一对应， 圆弧块(4)底壁上开设有与直线导轨(8)匹配的导槽 一， 且直线导轨(8)穿设在对应导槽一内。 3.根据权利要求1所述的冲压缩口模具工件支撑结构， 其特征在于， 下模座(1)顶壁上 开设有滑槽， 滑槽长度沿圆弧段(3)滑动方向延伸， 滑槽和圆弧块(4)数量相同且位置一一 对应， 每个圆弧块(4)底壁上均成型有与滑槽匹配的滑块， 且滑块设置在对应滑槽中。 4.根据权利要求1或2或3所述的冲压缩口模具工件支撑结构， 其特征在于， 所有圆弧块 (4)通过具备弹性的弹性圈(7)箍在一 起。 5.根据权利要求4所述的冲压缩口模具工件支撑结构， 其特征在于， 圆弧块(4)的上端 外壁上开设有用于安装弹性圈(7)的圆弧槽(4a)。 6.根据权利要求2所述的冲压缩口模具工件支撑结构， 其特征在于， 每个圆弧段(3)底 壁上均径向贯 穿有与直线导轨(8)匹配的滑槽二， 且直线导轨(8)穿设在对应滑槽二内。 7.根据权利要求5所述的冲压缩口模具工件支撑结构， 其特征在于， 圆弧槽(4a)的横截 面呈U形。 8.根据权利要求4所述的冲压缩口模具工件支撑结构， 其特征在于， 弹性圈(7)采用橡 胶材料或弹簧钢材 料制成。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216632335 U 2冲压缩口模具工件支撑结构 技术领域 [0001]本实用新型属于机械技术领域， 涉及一种冲压缩口模具， 特别是一种冲压缩口模 具工件支撑结构。 背景技术 [0002]目前， 针对瓶状工件瓶口处缩口处理， 一般采用缩口机实现。 使用时， 工件上端插 入缩口机成型 口， 工件下端由工装夹紧， 并利用缩口机中内缩的圆弧块压紧工件上端侧 壁 使其内缩实现缩口。 [0003]由于缩口机成型口完全呈中空状， 针对内径比较大的工件， 受限于应力作用， 存在 有些地方 过度压缩， 影响缩口质量。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题， 提出了一种成型质量好的冲 压缩口模具工件支撑结构。 [0005]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现： 冲压缩口模具工件支撑结构， 模 具包括具备中心孔的下模座， 下模座上设有与中心孔同轴的圆筒体， 圆筒体由沿圆筒体周 向分布的多个圆弧段围成， 且圆弧段能径向滑动， 其特征在于， 本支撑结构包括设于圆筒体 内的一圈圆弧块， 圆弧块与中心孔同轴， 圆弧块和圆弧段数量相同且位置一一对应， 且圆筒 体下端内壁和圆弧块下端外壁之间构成成型腔； 圆弧块与下模座滑动连接， 且圆弧块和对 应圆弧段两者滑动方向一致； 圆弧块下端内壁呈直径向下逐渐变大 的锥形， 中心孔内竖直 设有顶杆， 顶杆上端外壁为与圆弧块下端内壁匹配的锥面， 本支撑结构还包括用于驱动顶 杆上下移动的平 移件。 [0006]使用过程如下： 工件下端套在 圆弧块外， 平移件驱动顶杆上移并通过锥面与圆弧 块下端内壁配合带动圆弧块外移撑住工件， 圆弧段内缩形成完整的圆筒体并压在工件上实 现工件下端缩口。 [0007]通过设置与圆弧段数量相同且位置对应的圆弧块， 且圆弧块滑动方向与对应圆弧 段相同， 使每个圆弧段挤压工件位置均受到圆弧块有效支撑， 确保冲压缩口过程稳定、 精 准 进行， 提高成型质量。 [0008]同时， 圆弧块可沿径向滑动以改变圆弧块外壁和中心孔之间的距离， 以匹配不 同 内径的工件， 实用性较好。 [0009]在上述的冲压缩口模具工件支撑结构中， 上述的下模座顶壁上固定有直线导轨， 直线导轨长度沿圆弧段滑动方向延伸， 直线导轨和圆弧块数量相同且位置一一对应， 圆弧 块底壁上开设有与直线导轨匹配的导槽一， 且直线导轨穿设在对应导槽一内， 具有结构简 单、 工作稳定的优点。 [0010]作为另一种方案， 在上述的冲压缩口模具工件支撑结构中， 下模座顶壁上开设有 滑槽， 滑槽长度沿圆弧段滑动方向延伸， 滑槽和圆弧块数量相同且位置一一对应， 每个圆弧说　明　书 1/3 页 3 CN 216632335 U 3