(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123316672.8 (22)申请日 2021.12.27 (73)专利权人 江苏翔宇电力装备制造有限公司 地址 223300 江苏省淮安市淮阴区淮河东 路266号 (72)发明人 张兴明　胡立东　张建勇　 (74)专利代理 机构 淮安菁联知识产权代理事务 所(普通合伙) 32378 专利代理师 冯晓昀 (51)Int.Cl. B21D 7/06(2006.01) B21D 37/10(2006.01) (54)实用新型名称 特高压铁塔角钢内向弯折模具 (57)摘要 本实用新型公开了一种特高压铁塔角钢内 向弯折模具， 模 具基座的顶部中心对称固定连接 中部高于两端的有倒 “V”形钢板， 倒 “V”形钢板的 夹角与特高压铁塔角钢内弯后所形成的夹角相 等， 倒“V”形钢板的宽度沿着从中部向两端的方 向减小， 倒 “V”形钢板的截面也为呈轴对称 的倒 “V”形， 且倒“V”形钢板截面的倒 “V”形结构的夹 角为直角， 倒 “V”形钢板侧板两端的外端面底部 分别对称设有特高压铁塔角钢的限位板。 从上述 结构可知， 本实用新型的特高压铁塔角钢内 向弯 折模具， 通过限位板的作用， 从而实现了特高压 铁塔角钢向内弯折的限位， 从而保证了特高压铁 塔角钢向内弯折效果的一致性， 保证了弯折质 量。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 216606798 U 2022.05.27 CN 216606798 U 1.特高压铁塔角钢内向弯折模具， 其特征在于： 包括模具基座 （1） ， 所述模具基座 （1） 的 顶部中心对称固定连接中部高于两端的有倒 “V”形钢板 （2） ， 所述倒 “V”形钢板 （2） 以模 具基 座 （1） 的中心立面为对称面呈轴对称， 所述倒 “V”形钢板 （2） 的夹角与特高压铁塔角 钢内弯 后所形成的夹角相等， 所述倒 “V”形钢板 （2） 的宽度沿着从中部向两端的方向减小， 所述倒 “V”形钢板 （2） 的截面也为呈轴对称的倒 “V”形， 且倒“V”形钢板 （2） 截面的倒 “V”形结构的夹 角为直角， 所述倒 “V”形钢板 （2） 侧板两端的外端面底部 分别对称设有 特高压铁塔角钢的限 位板 （6） 。 2.如权利要求1所述的特高压铁塔角钢内向弯折模具， 其特征在于： 所述限位板 （6） 插 设固定于“L”形钢板 （5） 与倒 “V”形钢板 （2） 的侧板所 形成的限位 卡槽内。 3.如权利 要求2所述的特高压铁塔角钢内向弯折模具， 其特征在于： 所述 “L”形钢板 （5） 其中一侧的端板A与倒 “V”形钢板 （2） 的该侧侧板平行， 所述 “L”形钢板 （5） 另一侧的端板B与 倒“V”形钢板 （2） 的该侧 侧板固定、 且与倒 “V”形钢板 （2） 的该侧 侧板垂直。 4.如权利 要求3所述的特高压铁塔角钢内向弯折模具， 其特征在于： 所述 “L”形钢板 （5） 的端板B位于 “L”形钢板 （5） 背向倒 “V”形钢板 （2） 中部最高处的一侧。 5.如权利 要求2所述的特高压铁塔角钢内向弯折模具， 其特征在于： 所述 “L”形钢板 （5） 的底部边沿与模具基座 （1） 的顶面固定连接 。 6.如权利要求1所述的特高压铁塔角钢内向弯折模具， 其特征在于： 所述倒 “V”形钢板 的两端部的侧板通过 连接支撑 板A （3） 与模具基座 （1） 的顶面固定 。 7.如权利要求6所述的特高压铁塔角钢内向弯折模具， 其特征在于： 所述连接支撑板A （3） 与倒“V”形钢板 （2） 的端部齐平。 8.如权利要求1所述的特高压铁塔角钢内向弯折模具， 其特征在于： 所述倒 “V”形钢板 （2） 的侧板边沿与模具基座 （1） 之间还固定设有连接支撑 板B （4） 。 9.如权利要求8所述的特高压铁塔角钢内向弯折模具， 其特征在于： 所述连接支撑板B （4） 沿着倒 “V”形钢板 （2） 的侧板边沿设置、 且与模具基座 （1） 垂直。 10.如权利要求1所述的特高压铁塔角钢内向弯折模具， 其特征在于： 所述倒 “V”形钢板 （2） 的侧板上均匀设有 多个通孔 （7） 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216606798 U 2特高压铁塔角钢内向弯折模具 技术领域 [0001]本实用新型涉及一种特高压铁塔角钢弯折加工的技术领域， 具体涉及 一种特高压 铁塔角钢内向弯折模具。 背景技术 [0002]特高压能大大提升我国电网的输送能力。 据国家电网公司提供的数据显示， 一回 路特高压直流电网可以送600万千瓦电量， 相当于现有500千伏直流电网的5到6倍， 而且送 电距离也是后者的2到3倍， 因此效率大大提高。 此外， 据国家电网公司测算， 输送同样功率 的电量， 如果采用特高压线路输电可以比采用5 00千伏高压线路节省6 0%的土地资源。 [0003]特高压输送所需的铁塔相比普通的高压输送的铁塔， 对其结构的材料要求更高， 一般都是需要宽度在160~350毫米范围、 厚度在8~35毫米范围的角钢。 由于铁塔在建造的时 候， 需要进 行相互拼接。 为了能够正常拼接， 角钢都 需要进行一定的弯 折、 开角或合角。 但是 不同规格的角钢， 其角钢侧板的宽度也并不相同， 但是 由于特高压输电铁塔的制 造都是有 标准的， 其开角 （外向弯折） 或合角 （内向弯折） 的角度都是一定的。 但是由于不同规格的角 钢在进行内向弯折的时候无法观察到弯折的情况， 这就会导致有些角钢没有弯折到位、 有 些角钢则是弯折过头， 弯折效果的一 致性较差。 发明内容 [0004]本实用新型的目的在于： 克服现有技术的不足， 提供一种特高压铁塔角钢内向弯 折模具， 通过限位板的作用， 从而实现了特高压铁塔角钢向内弯 折的限位， 从而保证了特高 压铁塔角钢向内弯折效果的一致性， 保证了弯折质量； 通过 “L”形钢板的作用， 从而可以使 限位板方便地进行拆装和更换， 从而可以适用于不同尺寸结构的特高压铁塔角钢， 提高了 适用性； 通过连接支撑板A的作用， 对倒 “V”形钢板的端部提供足够的支撑力， 避免倒 “V”形 钢板在特高压铁塔角钢受力弯折的时候被压变形甚至损坏， 而导致特高压铁塔角钢无法达 到弯折效果甚至发生安全事故； 通过连接支撑板B的作用， 对倒 “V”形钢板的侧板底部提供 足够的支撑力， 避免倒 “V”形钢板在特高压铁塔角钢受力弯 折的时候被压变形， 保证了特高 压铁塔角钢的弯折效果。 [0005]本实用新型 所采取的技 术方案是： [0006]特高压铁塔角钢内向弯折模具， 包括模具基座， 所述模具基座的顶部中心对称固 定连接中部高于两端的有倒 “V”形钢板， 所述倒 “V”形钢板以模具基座的中心 立面为对称面 呈轴对称， 所述倒 “V”形钢板的夹角与特高压铁塔角钢内弯后所形成的夹角相等， 所述倒 “V”形钢板的宽度沿着从 中部向两端的方向减小， 所述倒 “V”形钢板的截面也为呈轴对称的 倒“V”形， 且倒“V”形钢板截面的倒 “V”形结构的夹角为直角， 所述倒 “V”形钢板侧板两端的 外端面底部分别对称设有特高压 铁塔角钢的限位板 。 [0007]本实用新型进一步改进方案是， 所述限位板插设 固定于“L”形钢板与倒 “V”形钢板 的侧板所 形成的限位 卡槽内。说　明　书 1/3 页 3 CN 216606798 U 3