(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123220031.2 (22)申请日 2021.12.20 (73)专利权人 成都普瑞安水暖科技有限公司 地址 611200 四川省成 都市崇州市经济开 发区创新路力兴 之家16号 (72)发明人 江波　冷富强　 (74)专利代理 机构 成都九鼎天元知识产权代理 有限公司 51214 专利代理师 马腾飞 (51)Int.Cl. B21D 37/10(2006.01) B21D 37/16(2006.01) (54)实用新型名称 红冲模具 (57)摘要 本实用新型公开了一种红冲模 具， 涉及零件 加工设备技术领域， 它包括上模具和下模具， 上 模具上开设有上型槽， 还突出延伸有上凸边， 上 凸边沿上型槽的边缘设置； 下模 具上开设有下型 槽， 还突出延伸有下凸边， 下凸边沿下型槽的边 缘设置； 下型槽和上型槽对接后的形状为红冲后 型材的形状； 上凸边和下凸边相正对， 且两者完 全吻合， 能够无缝对接。 上凸边增加上型槽的高 度， 下凸边增加下型槽的高度， 上模具对接下模 具后， 原料由上凸边和下凸边限制， 防止大量原 料被压出上型槽或下 型槽， 并方便分切零件。 权利要求书1页 说明书3页 附图5页 CN 216575183 U 2022.05.24 CN 216575183 U 1.一种红冲模具， 其特征在于， 包括上模具和下模具， 上模具上开设有上型槽， 还突出 延伸有上凸边， 上凸边沿上型槽的边缘设置； 下模具上开设有下型槽， 还突出延伸有下凸 边， 下凸边沿下型槽的边缘设置； 下型槽和上型槽对接后的形状为红冲后型材的形状； 上凸 边和下凸边相正对， 且两者完全吻合， 能够无 缝对接。 2.如权利要求1所述的红冲模具， 其特征在于， 所述上凸边沿上型槽的边缘闭环设置， 下凸边沿下型槽的边缘闭环设置； 上凸边的表面和下凸边的表面均为平面； 上凸边与下凸 边无缝对接后， 上 型槽和下 型槽的边 缘由上凸边和下凸边封闭。 3.如权利要求2所述的红冲模具， 其特征在于， 所述上模具或下模具上还突出延伸有定 位块， 下模具或上模具 上还开设有适配于 定位块的定位槽， 定位 块能够插 入定位槽内。 4.如权利要求3所述的红冲模具， 其特征在于， 所述上模具或下模具上还突出延伸有第 一搭接凸边， 第一搭接凸边沿定位块的边缘设置； 下模具或上模具上还突出延伸有第二搭 接凸边， 第二搭接凸边沿定位槽的边 缘设置。 5.如权利要求4所述的红冲模具， 其特征在于， 所述下模具上开设有顶料孔， 顶料孔内 滑动设置有顶料 杆， 顶料杆的一端能够滑动至突出 下模具的外壁。 6.如权利要求5所述的红冲模具， 其特征在于， 所述顶料孔位于下型槽内部， 顶料杆的 另一端能够沿顶料孔滑动至位于下 型槽内或突出 下型槽。 7.如权利要求6所述的红冲模具， 其特征在于， 所述顶料孔至少为两个， 均正对下型槽 中对应的型 材待二次加工的部位。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216575183 U 2红冲模具 技术领域 [0001]本实用新型 涉及零件加工设备技 术领域， 具体涉及一种红冲模具。 背景技术 [0002]红冲是零件加工工艺中主要的加工步骤， 是将原料加热至红色状态后进行冲压成 型的方式。 传统的红冲方法使用开模成型法， 将加热后的原料从模具 的开口部位推入模具 内部型腔， 使原料填满模具型腔后成型， 该种方法容易造成原料无法将模具内腔填满， 导致 红冲后的型 材出现缺料、 冷裂纹的情况， 进 而导致型材报废， 浪费原料。 [0003]因此， 现有大多数红冲方法改为平模 成型法， 使用上下模具的方式冲压原料， 即将 上下模具安装在冲床上， 将加热后的原料平放在下模具上， 启动冲床， 使 上模具向下运动至 与下模具对接， 将材 料压入上 下模具的型腔内成型。 [0004]现有用于平模 成型法的上下模具都是在两者相对的平面上直接向内开设型槽， 在 上下模具冲压原料时， 由于型槽边缘较低， 上下模 具对接距离较大， 使 得原料容易被压出型 槽， 造成最终成型的型 材不饱满， 甚至会造成型 材报废。 实用新型内容 [0005]本实用新型的目的在于： 针对上述存在的问题， 提供一种在型槽边缘加设凸边， 增 加型材边缘的高度， 减少原料被压出 型槽的情况发生的红冲模具。 [0006]本实用新型采用的技 术方案如下： [0007]一种红冲 模具， 包括上模具和下模具， 上模具上开设有上型槽， 还突出延伸有上凸 边， 上凸边沿上型槽的边缘设置； 下模具上开设有下型槽， 还突出延伸有下凸边， 下凸边沿 下型槽的边缘设置； 下型槽和上型槽对接后的形状为红冲后型材 的形状； 上凸边和下凸边 相正对， 且两者完全吻合， 能够无 缝对接。 [0008]采用上述技术方案， 上凸边增加上型槽的高度， 下凸边增加下型槽的高度， 上模具 和下模具对接的过程中， 原料由上凸边和下凸边限制， 难以被压出 上型槽或下 型槽。 [0009]优选的， 上凸边沿上型槽的边缘闭环设置， 下凸边沿下型槽的边缘闭环设置； 上凸 边的表面和下凸边的表面均为平面； 上凸边与下凸边无缝对接后， 上型槽和下型槽的边缘 由上凸边和下凸边封闭。 [0010]采用上述技术方案， 只要上凸边和下凸边对接后， 原料就能够被固定在一个封闭 空间内， 增 加原料被冲压 至上下型槽内的速度。 [0011]优选的， 上模具或下模具上还突出延伸有定位块， 下模具或上模具上还开设有适 配于定位块的定位槽， 定位 块能够插 入定位槽内。 [0012]采用上述技术方案， 定位块和定位槽能够防止上模具偏移下模具， 减少冲压失误 的情况发生。 [0013]优选的， 上模具或下模具上还突出延伸有第一搭接凸边， 第一搭接凸边沿定位块 的边缘设置； 下模具或上模具上还突出延伸有第二搭接凸边， 第二搭接凸边沿定位槽的边说　明　书 1/3 页 3 CN 216575183 U 3