ICS 53.060
CCS J 83
T/ZZB 2081 —2021
蓄电池平衡重式叉车
Battery counterbalance lift truck
2021 - 03 - 01 发布 2021 - 03-31 实施
浙江省品牌建设联合会 发布 团体标准
T/ZZB 2081 —2021
I 目 次
前言 ............................................................ .................... II
1 范围 .............................................................................. 1
2 规范性引 用文件 .................................................................... 1
3 术语和定义 ....................................................... ................. 2
4 基本要求 ........................................................ .................. 2
5 技术要求 ........................................................ .................. 4
6 试验方法 ........................................................ .................. 6
7 检验规则 ........................................................ .................. 8
8 标志、随 行文件、运输和贮存 ....................................................... 10
9 质量承诺 ........................................................ ................. 10
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II 前 言
本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本文件由浙江省标准化研究院牵头组织制定。 本文件主要起草单位:杭叉集团股份有限公司。 本文件参与起草单位(排名不分先后):宁波如意股份有限公司、诺力智能装备股份有限公司。 本文件主要起草人:俞建良、陈俊、周云凤、包剑南、叶青云、罗家福、余鹏程、李丕帅、王红永、
吕洪桐、师全红、陈璐璐。
本文件评审专家组长:叶忠民。 本文件由浙江省标准化研究院负责解释。
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1 蓄电池平衡重式叉车
1 范围
本文件规定了蓄电池平衡重式叉车的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标
志、随行文件、运输和贮存及质量承诺。
本文件适用于控制方式为乘驾式、以铅酸电池或锂电池为动力源、额定起重量为 500 kg~10 000 kg
的蓄电池平衡重式叉车(以下简称叉车) 。步驾式平衡重式叉车可参照执行。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中, 注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB/T 699 优质碳素结构钢 GB/T 700 碳素结构钢 GB/T 1591 低合金高强度结构钢 GB/T 3077 合金结构钢 GB/T 4208—2017 外壳防护等级(IP代码)
GB 4785 汽车及挂车外部照明和光信号装置的安装规定 GB/T 5143 工业车辆 护顶架 技术要求和试验方法 GB/T 5182 叉车 货叉 技术要求和试验方法 GB/T 6104.1—2018 工业车辆 术语和分类 第1部分:工业车辆类型
GB/T 7593 机动工业车辆 驾驶员控制装置及其他显示装置用符号 GB/T 9286—19 98 色漆和清漆 漆膜的划格试验
GB/T 10827.1 工业车辆 安全要求和验证 第1部分:自行式工业车辆(除无人驾驶车辆、伸缩
臂式叉车和载运车)
GB/T 14039 液压传动 油液 固体颗粒污染等级代号 GB/T 18849 机动工业车辆 制动器性能和零件强度 GB/T 20234.3 电动汽车传导充电用连接装置 第3部分:直流充电接口 GB 25991 汽车用LED前照灯 GB/T 26560 机动工业车辆 安全标志和危险图示 通则 GB/T 26948.1 工业车辆驾驶员约束系统技术要求及试验方法 第1部分:腰部安全带 GB/T 26949.1 工业车辆 稳定性验证 第1部分:总则 GB/T 26949.2-2013 工业车辆 稳定性验证 第2部分:平衡重式叉车 GB/T 27544 工业车辆 电气要求 GB/T 27693 工业车辆安全 噪声辐射的测量方法 GB/T 27930 电动汽车非车载传导式充电机与电池管理系统之间的通信协议 GB/T 30031 工业车辆 电磁兼容性
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2 GB/T 31484—2015 电动汽车用动力蓄电池循环寿命要求及试验方法
GB/T 31486 电动汽车用动力蓄电池电性能要求及试验方法 GB/T 32272.1 机动工业车辆 验证视野的试验方法 第1部分:起重量不大于10
t的坐驾式、站
驾式车辆和伸缩臂式叉车
GB 38031 电动汽车用动力蓄电池安全要求 JB/T 2391—2017 500
kg~10 000 kg乘驾式平衡重式叉车
JB/T 3300—20 10 平衡重式叉车 整机试验方法
JB/T 5937 工程机械 灰铸铁件通用技术条件 JB/T 5938 工程机械 球墨铸铁件通用技术条件 JB/T 5939 工程机械 铸钢件通用技术条件
3 术语和定义
GB/T 6104.1—2018界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
平衡重式叉车 counterbalan ce lift truck
具有承载货物(带托盘或不带托盘)的货叉(也可是其他属具),载荷相对于前轮呈悬臂状态,并
且依靠车辆的质量来进行平衡的堆垛用起升车辆,如图1所示。
图1 平衡重式叉车
[来源GB/T 6104.1—2018,3.3]
3.2
蓄电池平衡重式叉车 battery co unterbalance l ift truck
以铅酸电池或锂电池为动力源、以电动机为动力输出的平衡重式叉车(3.1)。
4 基本要求
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3 4.1 研发设计
4.1.1 研发应至少包括整车集成设计、传动系统设计、转向系统设计、电驱系统设计、操纵系统设计、
液压系统设计、电气系统设计、起升系统设计、车身及附件设计等。
4.1.2 应采用如有限元分析等软件,对车架、护顶架、驱动桥、门架、转向桥等关键部件的强度、刚
度进行计算分析,并结合试验测试结果进行优化设计。 4.1.3 产品研发设计时应进行分析计算,包括:
a) 驱动(牵引)电机、电机控制器应进行匹配分析计算,满足整车设计性能参数和经济性要求,
并通过台架试验验证;
b) 转向桥的转向机构应分析计算,并对其进行优化设计,使转向机构满足整车转向性能要求;
c) 产品设计应编制设计计算书,包括对结构、传动系统、电驱系统、转向系统、电气系统、液压
系统、起升系统及整车稳定性等的设计校核计算;
d) 设计计算结果应通过叉车的性能检测进行验证,且形成验证技术文件。
4.2 材料及配套件
4.2.1 材料 4.2.1.1 金属钣金件、结构件、轴、孔类零件优先采用 GB/T 700、GB/T 699、GB/T 1591、GB/T 3077
中性能优异的材料。
4.2.1.2 平衡重、驱动桥、转向桥等金属铸件应符合 JB/T 5937、JB/T 5 938、JB/T 5939 的要求。
4.2.1.3 叉车的车架、起升组件等主要受力构件的制作材料应根据抗承载能力进行优化选用,起升组
件中槽钢材料的屈服强度不应低于 600
MPa。
4.2.1.4 对主要关键部件的制作材料、关键焊接件、关键铸件等应进行检测,检测结果应符合设计要
求,其中关键焊接件焊缝应做焊接工艺评定,评定结果应符合设计要求。
4.2.2 配套件 4.2.2.1 货叉应符合 GB/T 5182 的规定。
4.2.2.2 液压系统用软管、硬管总成和接头,应至少能承受液压回路 3 倍的工作压力 1
min 而不破裂,
且无异常现象。
4.2.2.3 锂电池及相关配件应符合:
a) 锂电池的安全要求应符合 GB 38031 的规定; b) 充电接口
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