T/JLSLGY 吉林省饲料工业协会 团体标准 T/JLSLGY 0001—2020 全株玉米青贮饲料质量评定 Quality e valuation of whole plant corn silage 2020 - 11 - 17发布 2020 - 12 -17 实施 吉林省饲料工业协会 发布 全国团体标准信息平台 T/JLSLGY 0001 —2020 I 前 言 本文件按照GB/T 1.1 -2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规则起 草。 本文件由吉林省饲料工业协会提出。 本文件由吉林省饲料工业协会归口。 本文件起草单位：长春博瑞科技股份有限公司、维尔塔宁（天津）生物科技有限公司。 本文件主要起草人：杨建、甄玉国。 本文件于2020 年首次发布。 全国团体标准信息平台 T/JLSLGY 0001 —2020 1 全株玉米青贮饲料质量评定 1 范围 本文件规定了全株玉米青贮饲料质量评定的术语和定义、技术要求、检验方法、品质判定。 本文件适用于全株玉米青贮饲料质量的分级与评定。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 10468 水果和蔬菜产品pH值的测定方法 GB/T 6435 饲料中水分和其他挥发性物质含量的测定 GB/T 20194 饲料中淀粉含量的测定 旋光法 GB/T 20195 动物饲料试样的制备 GB/T 20806 饲料中中性洗涤纤维（NDF ）的测定 NY/T 1459 饲料中酸性洗涤纤维的测定 NY/T 2129 饲草产品抽样技术规程 3 术语和定义 3.1 全株玉米青贮饲料 带穗玉米植株，收获调制后，在密闭条件下通过乳酸菌的发酵作用形成的饲草产品。 3.2 干物质含量 鲜样60℃烘干处理48h ，再于103℃烘至恒重，称得质量占试样原质量的百分比。 3.3 籽粒破碎率 破碎的玉米籽粒占收获时玉米籽粒比例。 3.4 pH值 青贮饲料试样浸提液所含氢离子浓度的常用对数的负值，用于表示试样浸提液酸碱程度的数值。 全国团体标准信息平台 T/JLSLGY 0001 —2020 2 3.5 氨态氮 青贮饲料中以游离铵离子形态存在的氮，以其占青贮饲料总氮的百分比表示，是衡量青贮过程中蛋 白质降解程度的指标。 3.6 总氮 青贮饲料中各种含氮物质的总称，包括真蛋白质和其他含氮物。 3.7 青贮添加剂 改善青贮饲料发酵品质，减少养分损失的添加剂。 4 技术要求 4.1 感官要求 应符合表1 的规定。 表1 感官要求 项 目 要 求 检验方法 色泽 接近原料本色或呈黄绿色，无黑褐色、无霉斑 取适量试样置于清洁、干燥的 白色磁盘中，在自然光线下观 其色泽、组织形态、杂质、嗅 其气味，品其滋味 组织形态 茎叶结构清晰，质地疏松，无黏性不结块，无干硬 滋、气味 轻微醇香酸味，无刺激、腐臭等异味 杂质 无肉眼可见外来杂质 4.2 物理指标 4.2.1 青贮切割整齐，无拉丝。 4.2.2 玉米籽实破碎率≥90% 。 4.2.3 宾州筛检测上层筛占 10%-15%、中层筛 65%-75%、下层筛 15%-30%。 4.3 质量分级 4.3.1 营养指标分级 应符合表2 的规定。 表2 营养指标分级 分级 等级 特优级 优级 常规级 干物质，% ≥32，<38 ≥30，<32 ≥28，<30 全国团体标准信息平台 T/JLSLGY 0001 —2020 3 淀粉，% ≥35 ≥30，<35 ≥28，<30 7小时淀粉消化率 % ≥70 ≥60，<70, 酸性洗涤纤维，ADF% <25 ≥25，<30 中性洗涤纤维，NDF% ≤40 >40，≤45 NDF30小时消化率，%NDF ≥60 ≥55，<60 注：1、ADF、DNF、Starch以占干物质的量表示。2、按单项指标最低值所在等级定级。 4.3.2 卫生和发酵指标分级 应符合表3 的规定。 表3 卫生和发酵分级 分级 等 级 特优级 优级 常规级 PH ≥3.3，<4.2 黄曲霉毒素ppb <2 ≥2，<5 ≥5，<8 呕吐毒素ppb <300 ≥300，<700 ≥700，<1000 玉米赤霉烯酮ppb <100 ≥100，<200 ≥200，<300 氨态氮，CP% <8 ≥8，<10 ≥10，<15 乳酸，% ≥8.0 ≥6.0，<8.0 丁酸，% <0.02 注：1、乳酸、丁酸占干物质的量表示。2、按单项指标最低值所在等级定级。 4.4 青贮添加剂 应符合中华人民共和国农业部公告（第318 号）的相 关规定。 5 测定方法 5.1 取样方法 玉米青贮饲料分析样品的取样，按照NY/T 2129的规定执行。 5.2 试样制备 玉米青贮饲料化学指标分析样品制备，按照 GB/T 20195的规定执行。发酵品质指标分析样品的制 备，分取玉米青贮饲料试样 20 g，加入180mL蒸馏水 ，搅拌1 min，用粗纱布和滤纸过滤，得到试样浸 提液。 5.3 干物质含量 按照GB/T 6435 的规定执行。 5.4 淀粉含量 按照GB/T 20194 的规定执行。 全国团体标准信息平台 T/JLSLGY 0001 —2020 4 5.5 酸性洗涤纤维含量 按照NY/T 1459 的规定执行。 5.6 中性洗涤纤维含量 按照GB/T 20806的规定执行。 5.7 NDF30小时消化率 按照NY/T 1459 的规定执行 5.8 pH值 将制备的玉米青贮饲料试样浸提液，按照GB 10468 规定执行。 5.9 氨态氮含量 苯酚—次氯酸钠比色法测定氨态氮含量，按照附录A 的规定执行。 5.10 有机酸含量（乳酸、丁酸、乙酸） 液相色谱法测定青贮饲料有机酸含量，按照附录A 的规定执行。 6 品质判定 6.1 玉米青贮饲料样品的营养及感官指标均同时符合时，则判定所代表的该批次产品为该等级。 6.2 当有任意一项指标低于该等级指标时，则按单项指标最低值所在等级定级。 6.3 其中某一项指标所在的最低等级即为综合质量分级的等级。 6.4 综合质量分级以达到感官指标和物理指标要求为基准，同时评定营养指标与发酵指标。 全国团体标准信息平台 T/JLSLGY 0001 —2020 5 A A 附 录 A （资料性附录） 氨态氮含量的测定 A.1 试剂 A.1.1 亚硝基铁氰化钠（Na2[Fe(CN)5 ·NO]2H2O）。 A.1.2 结晶苯酚（C6H5O） 。 A.1.3 氢氧化钠（NaOH ）。 A.1.4 磷酸氢二钠（Na2HPO6 •7H2O）。 A.1.5 次氯酸钠（NaClO） ：含活性氯 8.5%。 A.1.6 硫酸铵[(NH4)2SO4] 。 A.1.7 苯酚试剂： 将 0.15g亚硝基铁氰化钠溶解在 1.5 L蒸馏水中，再加入 29.7 g结晶苯酚，定容到 3 L后贮存在棕色玻璃试剂瓶中，低温保存。 A.1.8 次氯酸钠试剂：将 15 g氢氧化钠溶解在2 L蒸馏水中，再加入 113.6 g磷酸氢二钠，中火加热 并不断搅拌至完全溶解。冷却后加入44.1mL含 8.5%活性氯的次氯酸钠溶液并混匀，定容到3L，贮藏于 棕色试剂瓶中，低温保存。 A.1.9 标准铵贮备液： 称取0.6607g 经100℃烘干24 h的硫酸铵溶于蒸馏水中，并定容至100mL，配制成 100mmol/L 的标准铵贮备液。 A.2 仪器与设备 a) 分光光度计：630nm ，1 cm玻璃比色皿； b) 水浴锅； c) 移液器：50 μL； d) 移液管：2mL，5mL ； e) 玻璃器皿：试管，所需器皿用稀盐酸浸泡，依次用自来水、蒸馏水洗净。 A.3 测定步骤 A.3.1 标准曲线的建立 取标准铵贮备液稀释配制成 1.0、2.0、3.0、4.0、5.0mmol/L五种不同浓度梯度的标准液。向每支 试管中加入50 μL标准液，空白为50 μL蒸馏水；向每支试管中加入2.5 mL的苯酚试剂，摇匀；再向每支 试管中加入2mL 次氯酸钠试剂，并混匀；将混合液在95 ℃水浴中加热显色反应 5 min；冷却后， 630nm 波长下比色。以吸光度和标准液浓度为坐标轴建立标准曲线。 A.3.2 样品的检测 向每支试管中加入50μ L正文中所述制备青贮浸出液，按检测步骤测定样本液的吸光度。 A.3.3 水分测定 全国团体标准信息平台 T/JLSLGY 0001 —2020 6 按 GB/T 6435 的规定执行。 A.3.4 总氮的检测 按 GB/T 6432 的规定执行。 A.3.5 结果计算 氨态氮的含量按以下公式进行计算。  式中： X：氨态氮含量，单位为占总氮的质量百分比（总氮% ）。 ρ：样液的浓度，单位为毫摩尔每升（mmol/L ）。 D：样液的总稀释倍数。 M：样品的水分含量，单位为百分比（% ）。 N：试样的总氮含量，单位为占鲜样的质