ICS 73.100.99 D 81 ZZB 浙江制造 团体标 准 T/ZZB 0505—2018 煤矿坑道勘探用动力换挡钻机 Power -shift drill for exploring in coal mine gallery 2018 - 09 - 07发布 2018 - 09 - 30实施 浙江省品牌建设联合会 发布 ZHEJIANG MADET/ZZB 0505 —2018 I 前 言 本标准依据 GB/T 1.1 —2009给出的规则进行编写。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。 本标准由浙江省标准化研究院牵头组织制定。 本标准主要起草单位：杭州祥龙钻探设备科技股份有限公司。 本标准主要起草人：徐鸿祥、郑龙、朱东锋、周永祥、马学富、程金接、李尚会。 本标准由浙江省标准化研究院负责解释。 ZHEJIANG MADET/ZZB 0505 —2018 1 煤矿坑道勘探用动力换挡钻机 1 范围 本标准规定了煤矿坑道勘探用动力换挡钻机（以下简称：钻机）的术语和定义、型号与基本参数、 基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存及质量承诺。 本标准适用于煤矿坑道勘探用具有动力换挡装置的立轴式钻机。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 3836.1 爆炸性环境 第1部分：设备 通用要求 GB 3836.2 爆炸性环境 第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备 GB 3836.4 爆炸性环境 第4部分：由本质安全型“i ”保护的设备 GB/T 13306 标牌 AQ 1043 矿用产品安全标志标识 MT/T 98 液压支架用软管及软管总成检验规范 MT/T 154.1 煤矿机电产品型号编制方法 第1部分：导则 MT/T 374 煤矿用阻燃V 带 MT/T 776 —2004 煤矿机械液压系统总成出厂检验规范 MT/T 790 —2006 煤矿坑道勘探用钻机 MT/T 818.5 煤矿用电缆 第5部分：额定电压0.66/1.14kV 及以下移动软电缆 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 煤矿坑道勘探用动力换挡钻机 power-shift drill for exploring in coal mine gallery 用于煤矿坑道勘探用具有动力换挡装置的立轴式钻机。 3.2 动力换挡装置 power-shift device 由油泵、液压操作系统、离合器、箱体等组成，在不切断动力情况下通过湿式离合器实现换挡操作 的装置。 3.3 ZHEJIANG MADET/ZZB 0505 —2018 2 额定工况 rated condition 电动机的输入功率达到额定值（误差不大于1 ％）为额定工况。 4 型号与基本参数 4.1 型号 4.1.1 钻机型号的编制应符合 MT/T 154.1 的规定。 4.1.2 钻机型号的组成和排列方式为： 设计修改序号 补充特征代号 主参数 第二特征代号 第一特征代号 产品类型代号 4.1.3 钻机型号和各组成部分按下列规则确定： a) 产品类型代号用大写字母 Z，表示“钻机”； b) 第一特征代号用大写字母 L，表示“立轴式”； c) 第二特征代号用于突出钻机主传动的特点，用一个大写字母 J表示“机械传动”； d) 主参数为钻机主轴额定转矩，当钻机有多个挡位时，取与低速挡对应的最大额定转矩为主参 数，以牛·米（N ·m）为单位，用阿拉伯数字表示； e) 补充特征代号用于在必要时区别类似产品，用 1～2个大写汉语拼音字母（I 、O除外）表示， 此项代号的具体含义由制造厂自定，也可空缺，例如：D— 动力换挡型、G—高转速型、S— 双泵系统、B—步履式、L—履带式等； f) 设计修改序号用加括号的大写字母（A ）、（B）、（C）、……表示设计出现的先后。对于首 次提出的设计，此项可空缺。 4.2 基本参数 4.2.1 钻机的基本参数见表 1。 表1 钻机的基本参数 项目 单位 参数 ZLJ2000D ZLJ2000DL ZLJ4000D ZLJ4000DL 回转器主轴 最大额定转矩 Nm 2000 2000 4000 4000 最大额定转矩对应的 额定转速 r/min 73 70 56 55 给进机构 最大给进力 kN 50 50 35 95 最大起拔力 kN 60 60 60 110 给进行程 mm 500 500 500 500 钻杆直径 mm 50、63.5 50、63.5 63.5、73、89 63.5、73、89 主轴倾角调整范围 / （0～360）° （0～360）° （0～360）° （-18～﹢18）° （0～360）° ZHEJIANG MADET/ZZB 0505 —2018 3 表1 钻机的基本参数（续） 项目 单位 参数 ZLJ2000D ZLJ2000DL ZLJ4000D ZLJ4000DL 电动机功率 kW 22 22 30 30 液压系统额定压力 MPa 6.5 20 6.5 20 机体外形尺寸(长×宽×高) mm 1500×790× 1500 2670×700× 2365 2160×920× 2010 3765×900× 2334 钻机质量（不含电动机） kg 1420 3200 2200 5380 4.2.2 钻进深度和终孔直径可作为与使用条件相联系的参考参数在产品使用说明书中予以说明。当钻 机使用两种或两种以上直径的钻杆或终孔直径有较大变化时，其相应的钻进深度应分别列出。 5 基本要求 5.1 设计 5.1.1 采用计算机辅助设计软件，通过模块化设计理念，对产品传动结构、机械性能和外观等进行优 化设计。 5.1.2 对关键零部件的强度、刚度、稳定性应进行有限元分析。 5.2 材料 5.2.1 钻机主要受力结构件的材料应符合有限元分析所需的强度要求。 5.2.2 输出齿轮轴应采用 T4高速钢或力学性能更优的材料。 5.2.3 其他材料应符合相应标准和产品质量证书的要求。 5.3 设备和工艺 5.3.1 主要零部件的加工应配备车、铣、钻复合功能的加工中心。 5.3.2 板材应采用激光切割下料。 5.3.3 机架和底盘应采用机器人焊接。 5.4 检测能力 5.4.1 应具有对主轴等主要受力结构件力学性能的检测能力。 5.4.2 应具备空载运转性能、负载运转性能、过载性能、整机效率、噪声的检测能力，并应配备具有 能量回收功能的综合性能测试设备。 6 技术要求 6.1 外观质量 6.1.1 钻机有转动方向要求的部位应清晰标明正确方向。 6.1.2 钻机各仪表和控制手把的位置应使操作者易于观察和方便操作。 6.1.3 钻机外露表面不得有飞边、毛刺、损伤等缺陷，非加工不平滑表面均应涂腻子抹平，并打磨平 整，除铜管、胶管、电镀件、发黑处理件或表面涂防锈油的工件之外，均应作涂漆处理。 ZHEJIANG MADET/ZZB 0505 —2018 4 6.1.4 钻机涂漆应均匀牢固，不应有锈斑、皱皮、剥落、裂纹、流挂、气泡等缺陷。 6.1.5 焊接件的焊缝应牢固、平整，不应有烧穿、夹渣、未焊透和裂纹等现象。 6.1.6 钻机经常拆卸的液压管路口应配带防护盖。 6.2 空载运转性能 6.2.1 冷却系统应无漏水、串水现象。 6.2.2 操作元件应灵活、可靠，定位准确。 6.2.3 钻机的各运动机构均应动作正常、运转平稳，无异常声响。 6.2.4 卡盘和夹持器的卡瓦应开合灵活、均匀，打开时应能使标准尺寸的钻杆顺利通过。 6.2.5 各紧固件应无松动现象。 6.2.6 进行液压系统总成耐压和密封试验，所有焊缝和结合面应无渗漏、管道应无永久变形。 6.3 负载运转性能 6.3.1 在额定工况下回转器主轴实测转矩和对应转速不得小于其额定值。 6.3.2 在额定压力下给进机构实测最大给进力和最大起拔力不得小于其额定值的 97％。 6.3.3 在额定工况下绞车的实测最大拉力应大于等于其额定值，制动装置应工作可靠。 6.3.4 在额定工况下各密封处应无渗漏液现象。 6.4 过载性能 6.4.1 回转器在过载状态下仍应运转平稳，无异常声响，卡瓦与钻杆间无相对滑动现象。 6.4.2 在过载状态下各密封处应无渗漏液现象。 6.4.3 给进机构在起拔过载状态下不应出现机件损坏和卡瓦与钻杆间相对滑动。 6.5 温升 钻机在额定工况下连续运转达到热平衡时，油泵和变速箱外表面的温升不得超过 35℃，最高温度 不得超过 70℃，油箱中液压油的最高温度不得超过 58℃。 6.6 整机效率 钻机在额定工况下的整机效率应符合表2 的规定。 表2 钻机整机效率 主传动方式 整机效率 ％ 机械传动 ≥71 6.7 噪声 钻机的最高额定转速小于1000r/min 时，其噪声应符